Устройство для регулирования оптической плотности красочных полиграфических знаков к многокрасочным печатным машинам Советский патент 1983 года по МПК B41F33/00 

Описание патента на изобретение SU1014767A1

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок усред-. нения имеет ключи . выход каждого из которых подключен к входам параллельно соединенных между собой интегратора и узла переключения в исходное состояние.

Похожие патенты SU1014767A1

название год авторы номер документа
Устройство регулирования качества печати красочных полиграфических знаков 1983
  • Баграш Владимир Леонидович
  • Герценштейн Илья Шойлович
  • Фридлянд Александр Викторович
  • Карпухин Геннадий Парфенович
  • Ужегов Владимир Васильевич
SU1194694A1
ФОТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА КРАСКИ НА ОТТИСКАХ В ПРОЦЕССЕ ПЕЧАТИ 1966
  • Биь Г.
  • К. В. Шипков И. С. Файнберг
SU183219A1
Устройство для ввода изображения в фотонаборную машину 1982
  • Добрыднев Александр Степанович
  • Безпрозванный Леонид Григорьевич
  • Рабинович Арон Давидович
  • Добрыднева Татьяна Игнатьевна
SU1057302A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ 1968
SU207279A1
Устройство ввода информации в фотонаборную машину 1982
  • Добрыднев Александр Степанович
  • Безпрозванный Леонид Григорьевич
  • Рабинович Арон Давидович
  • Добрыднева Татьяна Игнатьевна
SU1082618A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИВОДКИ КРАСОК В МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Рабинович Аарон Давидович
  • Духовный Илья Яковлевич
  • Кравченко Виктор Васильевич
RU2015029C1
Частотноуправляемый электропривод переменного тока 1982
  • Друккер Михаил Семенович
  • Супруненко Сергей Александрович
SU1086536A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ 1992
  • Скоков Виктор Алексеевич
RU2057309C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ 1992
  • Скоков Виктор Алексеевич
RU2057310C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ РОТОРНЫХ МЕХАНИЗМОВ 1992
  • Скоков Виктор Алексеевич
RU2073835C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 767 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для регулирования оптической плотности красочных полиграфических знаков к многокрасочным печатным машинам

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОПТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ КРАСОЧНЫХ ПОЛИГРАФИЧЕСКИХ ЗНАКОВ к многокрасочным печатным машинам, содержащее датчик положения знаков, установленный в -механизме нанесения знаков и связанный с блоком управления, вычислитель, соединенный с блоком управления и блоком индикации и регулятором, подключенным к механизму подачи краски ;печатной машины, и узел фотопрёобра-; зования, оптически связанный с боковой поверхностью печатного цилиндра и электрически подключенный к блоку управления, отличающееся тем, что, с целью повьлиения точности регулирования оптической плотности красочных меток, оно имеет блок усреднения, коммутатор, а блок управления имеет генератор калиброванных им.пульсов, при этом выход первого генератора калиброванных импульсов соединен с первыми управляющими входами блока усреднения, вторые управляющие входы которого подключены к выходу второго генератора калиброванных импульсов, а информационные входы до- § полнительно связаны с соответствующи(Л ми выходами узла фотопреобразования, выходы блока усреднения подключены к первым входг№4 коммутатора, вторые входы которого связаны с командными выходами блока управления, а аыход соединен с информационным входом вычислителя . ffi ч

Формула изобретения SU 1 014 767 A1

Изобретение относится к полиграфи ческому оборудованию, используемому для контроля и регулирования оптичес кой плотности полиграфических знаков в процессе печати. Известно устройство для регулирования оптической плотности красочных полиграфических знаков к многокрасоч ным печатным машинам, содержащее дат чик положения знаков, установленный в механизме нанесения знаков i c-вязанный с блоком управления, вычислитель, соединенный с блоком управлени и блоком индикации и регулятором, подключенным к механизму подачи крас ки печатной машины, и узел фотопреоб раэования, оптически связанный с боковой поверхностью печатного цилиндра и электрически подключенный к бло ку управления 1. Недостатком известного устройства является невысокая точность регулиро вания оптической плотности красочных знаков, Цель изобретения - повышение точности регулирования оптической плотности красочных знаков, Поставленная цель достигается тем что устройство для регулирования оптической плотности красочных полигра фических знаков к многокрасочным печатным машинам, содержащее датчик по ложения знаков, установленный в меха низме нанесения знаков и связанный с блоком управления,, вычислитель, сое диненный с блоком управления и блоком индикации и регулятором, подключенным к механизму подачи краски печатной машины, и -узел фотопреобразования, оптически связанный с боковой поверхностью печатного цилиндра и электрически подключенный к блоку управления, имеет блок усреднения, коммутатор, а блок управления имеет генераторы калиброванных импульсов, при. этом выход первого генератора калиброванных импульсов соединен с первыми управляющими входами блока усреднения, вторые управляющие входы которого подключены к выходу второго генератора калиброванных импульсов, а информационные входы дополнительно связаны с соответствующими выходами узла фотопреобразования, выходы блока усреднения подключены к первым входам коммутатора, вторые входы которого связаг1ы с командными выходами блока управления, а выход соединен с информационным входом вычислителя. Кроме того, блок усреднения имеет ключи, выход каждого из которых подключен к входам параллельно соединенных между собой интегратора и узла переключения в исходное состояние. На фиг. 1 изображена функциональная схема устройства; на фиг. 2 электронная схема блока усреднения. В функциональную схему устройства (фиг. 1) входят фотоголовки 1 (по одной,на каждую краску), размещенные вблизи печатного цилиндра 2 с листомоттиском 3 и контрольными метками 4, осветитель 5, объектив б, зональный светофильтр 7, диафрагма 8, выполненная в виде щели, и фотоприемник с уси лителем 9, схемы 10 усреднения (по. числу контролируемых красок), блок 11 управления, генераторы калиброванных TIO длительности импульсов 12 (два8 для бумаги и для краски), коммутатор 13, вычислитель 14, блок 15 индикации, регулятор 1.6, исполнительный механизм 17, красочный аппарат 18 печатной машины, офсетный цилиндр 19, датчик 20 положения печатного цилиндра. Электронная схема блока усреднения (фиг. 2) содержит резисторы 21-24 полевые транзисторы 25 и 26, конденсаторы 27-29, диоды 30 и 31 и операционный усилитель 32. Блок 10 усреднения обеспечивает выборку, хранение и усреднение информации, поступающей на информационный вход. Узел фотопреобразования содержит фотоголовки 1, осветитель 5, объектов 6, зональный светофильтр 7, диафрагму 8 и фотоприемник с усилителем 9. Блок усреднения состоит из схем 10 усреднения. Ключ содержит резисторы 21 и 22, транзистор 25, конденсатор 27 и диод 30. Интегратор включает в себя операционный усилитель 32, резистор 23, и конденсатор 28. Узел переключения в исходное состояние имеет резистор 24,транзистор 26,конденсатор 29 и диод 31,при этом выход первого генератора калиброванных импульсов соединен с первыми управляющими входами блока усреднения, вторые управляющие входы которого под ключены к выходу второго генератора калиброванных импульсов, а информационные входы дополнительно связаны с соответствующими выходами узла фотопреобразований, выходы блока усреднения подключены к первым входам коммутатора 13, вторые входы которого связаны с командными выходами блока 11 управления, а выход соединен с информационным входом вычислителя 14.

Устройство работает следующим образом,

В процессе печати бумажный лист 3 проходит между печатным 2 и офсетным19 цилиндрами и на нем печатаются красочные метки. Осветители 5 высвечивают на нем зону меток, а фотоголовки 1 анализируют ее. Информация о просматриваемом участке печатного листа через объектив 6, зональный светофильтр 7 и щелевую диафрагму 8 поступает на фотоприемник с усилителем 9, где преобразуется в электрический сигнал и усиливается. Сигналы с выходов усилителей фотоголовок пос тупают на информационные входы схем 10 усреднения, причем выход каждой фотоголовки соединен с двумя схемами что позволяет работать системе как при контроле и регулировании по плот ности контрольной метки, так и по разности двух плотностей (метки и бумаги или метки-плашки и растровой метки). В качестве схемы усреднения (фиг, 2) можно использовать интегратор, собранный на базе операционного усилителя 32, путем включения в цепь обратной связи емкости 28, на входе интегратора включен ключ, собранный на полевом транзисторе 25, который служит для возвращения схемы усредне ния в исходное положение (обнуление) Исток полевого транзистора 25 служит информационным входом схемы усреднения, а катод диода 30 - управляющим входом. Выходы схем усреднения соединены с коммутатором.

В момент времени, когда фотоголовка 1 просматривает контрольную метку 4, датчик 20 положения печатного цилиндра вырабатывает импульс, который поступает на схему управления и запукает генератор калиброванных по длительности импульсов 12. Импульс от генератора поступает на управляющий вход схемы 10 усреднения и открывает ключ 25 на время длительности калиброванного импульса.

Сигнал о контрольной метке 4 с фотоголовки 1 через ключ 25 поступает на интегратор, где усредняется за время калиброванного по длительности импульса, по окончании которого усредненный сигнал запоминается и хранится в схеме усреднения до конца цикла измерений, после чего обнуляется ,.

В момент времени, когда фотогоЛовка 1 просматривает бумагу либо другую контрольную растровую метку, датчик 20 положения печатного цилиндра вырабатывает второй сигнал, который

запускает второй генератор калиброванных импульсов f2, сигнал которого подключает вторую группу схем усреднения к фбтоголовкам. Эти схемы усреднения запоминают усредненный сигнал об оптической плртности либо бумаги либо, растровой метки. При работе на нескольких красках фотоголовки и схема устройства работают аналогично.

Применение в устройстве фотоголовки 1 узкой щелевой диафрагмы 8, расположенной поперек анализа изображения, совместно со схемой 10 усреднения, управляемой генераторами калиброванных импульсов 12, позволяет вычислить среднюю величину оптической плотности по.площади метки, обусловленную, с одной стороны, длиной щели диафрагмы, а с другой - длительностью калиброванного управляющего импульса и скоростью работы машины,

Так как измерения проводят усредненно по площади и по десяти (или более) меткам (листам), то влияние флуктуации оптической плотности кра,сочных меток, а также возникающие в процессе печати дефекты (попадание бумажной пыли) меток, практически не влияют на измерения.

Применение диафрагмы с большим диаметром отверстия приводит к увеличению длительности переходных процессов в начале и конце считывания метки, что вызывает значительное увеличение требуемых размеров контрольной метки и по условиям печати не допустимо ,

Записанная в блоках усреднения информация через коммутатор 13, управляемый, счетчиком листов блока И уп|равления, подается на логарифматор вычислителя 14. Использование одного логарифматора по всем красочным каналам позволяет свести к минимуму ошибку логарифмирования, а так как эта ошибка по всем каналгил одинакова, то и учесть ее можно инструментально.

Вычислитель 14 осуществляет расчет параметров измерений (оптической плотности, разности оптических плотностей, коэффициента контраста) согласно выбранной программе контроля и регулирования. Сигналы с выхода вычислительного устройства 14 поступают в блок 15 индикации и сигнализации, где показания высвечиваются на световом табло, и в регулятор 16 подачи краски. Регулятор 16 согласно выбранному закону воздействует через исполнительный механизм 17 на красочный аппарат 18, и соответственнЬ, изменяет подачу краски к печатному цилиндру ,

Предлагаемое устройство предназначено для контроля и регулирования оптической плотности оттисков на пвчатных машинах диапазон изменения скоростей работы которых лежит в широких пределах. Независимость измерений и контроля от скорости работы ма шины достигаемся тем, что схемы усреднения выполнены на базе интегрирующего усилителя, работающего на ли иейном участке своей характеристики, выходной оигнал которого пропорциоIнален емплитудй и длительности входIного сигнала. Амплитуда входного сигнала несет информацию об измеряемой величине, а длительность входного ; 25 22

л

ч yttfi

сигнала определяется временек, в течение которого ключ открыт. Это время постоянно и не зависит от скорое-, ти работы печатной машины, оно задается генератором калиброванных по длительности импульсов и выбирается из расчета, чтобы время импульса было меньше времени просмотра контрольной, метки при максимальной скорости работы машины.

Использование изобретения повышает точность регулирования оптической плотности красочных знаков.

Фиа.2 f cfpoc

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014767A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
М., ВНИИполиграфии, 1978, с
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 014 767 A1

Авторы

Рабинович Арон Давидович

Добрыднев Александр Степанович

Деревяшкин Владимир Абрамович

Добрыднева Татьяна Игнатьевна

Даты

1983-04-30Публикация

1981-12-04Подача