ТРИЕР Советский патент 1968 года по МПК B07B13/02 

Известны триеры, включающие вращающийся цилиндр с внутренней ячеистой поверхностью и расположенное в конечной его части подпорное устройство, выполняемое обычно в виде кольца, называемого диафрагмой. Установка подпорного кольца способствует снижению потерь годного зерна в отходы. Чем выше подпорное кольцо, тем меньше вероятность попадания в отходы годных зерен. Однако с увеличением высоты кольца растет толщина слоя зерновой смеси в концевой части цилиндра, в связи с чем увеличивается возможность уноса ячейками триера длинных зерен в лоток очищенного зерна, т.е. одновременно снижается качество основного зерна. Кроме того, увеличивается масса зерна, находящегося в цилиндре, что вызывает повышенный расход мощности на вращение цилиндра.

Цель изобретения - повышение четкости разделения зерна на фракции. Это достигается тем, что подпорное устройство предлагаемого триера выполнено в виде ленточной винтовой поверхности. Направление винтовой поверхности противоположно направлению продольного перемещения обрабатываемого материала. Шаг винтовой поверхности выполнен переменным, уменьшающимся к выпускному концу цилиндра. Высота витков винтовой поверхности выполнена переменной, увеличивающейся к выпускному концу цилиндра.

На чертеже изображена схема описываемого триера.

Триер состоит из ячеистого цилиндра 1, питателя 2, сборно-выводящего устройства 3, привода 4 и подпорного устройства 5, выполненного в виде винтовой поверхности.

Зерновая смесь, подлежащая очистке, поступает в цилиндр через питатель 2. Ячейки цилиндра извлекают короткие зерна и направляют их в сборно-выводящее устройство 3, из которого они удаляются шнеком. Длинные зерна ячейками цилиндра не улавливаются и образуют так называемый «сход»-слой, перемещающийся в направлении к выпускному концу цилиндра. Наряду с длинными зернами, в этом слое содержится некоторое количество коротких зерен, не уловленных ячейками. Винтовая поверхность, расположенная в концевой части цилиндра, сообщает сходу с цилиндра обратное направление, причем толщина слоя невелика, так как высота винтовой поверхности выбирается относительно малой, не превышающей пяти-восьмикратной толщины зерна. При этих условиях в результате происходящего процесса самосортирования короткие зерна опускаются в нижний слой сходовой фракции и многократно возвращаются винтовой поверхностью внутрь цилиндра до тех пор, пока не будут уловлены ячейками. Длинные зерна, накопившись в достаточном количестве, переливаются через верхнюю кромку подпорной винтовой поверхности и следуют к выпускному отверстию.

1. Триер, включающий вращающийся цилиндр с внутренней ячеистой поверхностью и подпорное устройство, расположенное в конечной части цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения четкости разделения зерна на фракции, подпорное устройство выполнено в виде ленточной винтовой поверхности.

2. Триер по п. 1, отличающийся тем, что направление винтовой поверхности противоположно направлению продольного перемещения обрабатываемого материала.

3. Триер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что шаг винтовой поверхности выполнен переменным, уменьшающимся к выпускному концу цилиндра.

4. Триер по пп. 1-3, отличающийся тем, что высота витков винтовой поверхности выполнена переменной, увеличивающейся к выпускному концу цилиндра.