Известно устройство для бесконтактного исследования колебательного движения лопаток колеса турбомашины по авт. св. №160886.
Масштаб измерения амплитуды вибрации лопаток в этом устройстве зависит от скорости вращения рабочего колеса турбомашины, а изображение на экране электроннолучевой трубки во время изменения этой скорости перемещается, затрудняя измерение.
Это является следствием того, что время между запуском ждущей развертки и засветкой экрана при фиксированном положении конца лопатки относительно своего основания определяется интервалом между моментами прохождения основания и конца лопатки мимо соответствующих датчиков. Интервал зависит от взаимного расположения датчиков, а также от скорости вращения колеса, изменяясь обратно пропорционально ей. Поэтому при неизменной скорости ждущей развертки положение светящейся точки на экране индикатора относительно начала развертки, соответствующее определенной фазе колебаний лопатки, находится в зависимости от скорости вращения колеса турбомашины. При ее изменении эта точка, а следовательно, и все изображение, соответствующее данной лопатке и представляющее собой светящуюся линию, перемещается по экрану. Длина же линии при увеличении числа оборотов в единицу времени уменьшается (при неизменной амплитуде вибраций), т.е. изменяется масштаб измерения.
Предложенное устройство в отличие от известного снабжено регулирующим блоком, содержащим триггер, счетный вход которого подключен к датчику, установленному около корневых участков лопаток, а выход подсоединен к управляющей сетке лампы. Между ее анодом и землей включен конденсатор, напряжение с которого через катодный повторитель подается на выпрямительную схему, подключенную к управляющей сетке зарядной лампы генератора ждущей развертки. Это обеспечивает постоянный масштаб измерения и постоянное положение изображения измеряемого параметра на экране прибора при изменении скорости вращения колеса турбомашины.
Схема устройства представлена на чертеже.
Триггер T1, лампы Л1 и Л2 и конденсатор C1 входят в состав схемы ждущей развертки, а триггер Т2, каскады на лампах Л3 и Л4 и выпрямитель на диодах Д1-Д4 образуют регулирующий блок.
На счетный вход триггера Т2 через формирователь Ф поступают импульсы от датчика, расположенного у корневых частей (оснований) лопаток, и перебрасывают его с частотой, пропорциональной скорости вращения колеса. Выходное напряжение триггера, имеющее форму прямоугольных импульсов, периодически открывает и закрывает лампу Л3, перезаряжая тем самым конденсатор C2. Напряжение на конденсаторе С2 при этом имеет пилообразную форму с амплитудой, обратно пропорциональной частоте переключения. Это напряжение подается на катодный повторитель и затем выпрямляется. Выпрямленное же напряжение отрицательной полярности подводится к управляющей сетке зарядной лампы Л2 ждущей развертки, величина тока которой определяет скорость изменения напряжения на конденсаторе С1.
Напряжение снимается с конденсатора C1 и используется для отклонения луча во время прямого хода ждущей развертки. Тем самым осуществляется необходимое автоматическое изменение скорости ждущей развертки пропорционально числу оборотов турбомашины.
Устройство для бесконтактного исследования колебательного движения лопаток колеса турбомашины по авт. св. №160886, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянного масштаба измерения и постоянного положения изображения измеряемого параметра на экране прибора при изменении скорости вращения колеса турбомашины, оно снабжено регулирующим блоком, содержащим триггер, счетный вход которого подключен к датчику, установленному около корневых участков лопаток, а выход подключен к управляющей сетке лампы, между анодом которой и землей включен конденсатор, напряжение с которого через катодный повторитель подается на выпрямительную схему, подключенную к управляющей сетке зарядной лампы генератора ждущей развертки.
