УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Советский патент 1968 года по МПК D21C9/00 

Изобретение относится к устройствам для промывки целлюлозы, устанавливаемым в вертикальных цилиндрических контейнерах, предназначенных для осевого перемещения целлюлозных материалов.

Известные устройства данного типа включают одну или несколько балок, выполненных с возможностью вращения вокруг оси контейнера и имеющих выходные отверстия, связанные с каналами для подачи жидкости, например с проточками, внутри балок.

Основной недостаток известных устройств заключается в трудности поддерживания заданного распределения жидкости по поперечному сечению контейнера, что приводит к забиванию отверстий, расположенных на наибольшем расстоянии от оси.

Цель изобретения - устранить этот недостаток.

Достигается это тем, что выходные отверстия или группы выходных отверстий, перемещающиеся на различных расстояниях от оси контейнера, связаны с отдельными каналами для подачи жидкости, причем некоторые из этих каналов снабжены независимыми приспособлениями, которые можно установить в легко доступных местах.

На фиг. 1 изображен один из вариантов контейнера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; На фиг. 3 - второй вариант контейнера; на фиг. 4 и 5 - то же, вид в плане.

На фиг. 1 и 2 цифрой 1 обозначена оболочка вертикального цилиндрического контейнера для обработки суспензии целлюлозного волокнистого материала в воде. В нижней части контейнер (не показан) снабжен приспособлениями, с помощью которых пульпа непрерывно поднимается вертикально вверх по контейнеру. В верхней части контейнера имеется выпускное приспособление, которое перемещает пульпу к боковому выходу 2. Такое выпускное приспособление может представлять собой скребок, включающий установленные наклонно пластины 3, укрепленные на радиальных консольных балках 4 вертикального вала, верхний конец которого опирается на подшипник 5. Вал приводится во вращение двигателем 6 через передачу 7.

В контейнере установлено фильтрующее приспособление, включающее два концентрических кольцевых фильтрующих элемента 8 и 9, расположенных на одном уровне. Каждый фильтрующий элемент образован двумя перфорированными фильтрующими кольцами 10 и 11, соединенными между собой вверху и внизу.

Жидкость, отфильтрованная от пульпы, собирается в полостях 12 и 13 фильтрующих элементов. Фильтрующие элементы жестко прикреплены к горизонтальным опорным балкам 14, 15 и 16, внешние концы которых входят в отверстия 17 в оболочке контейнера; эти отверстия имеют вертикальный размер, достаточный для некоторого смещения опорных балок вдоль оси контейнера. Пластины 18, прикрепленные к опорным балкам, загрызают эти отверстия, чтобы уменьшить утечку. Внутренние полости 19 опорных балок связаны с полостями 12 и 13 фильтрующих элементов, а через шланг 20 - с внешним трубопроводом 21 и выпускным каналом 22. Фильтрующие элементы могут перемещаться возвратно-поступательно в вертикальном направлении с помощью гидравлических или пневматических цилиндров 23 с поршнями 24, связанными с кронштейнами 25 на концах опорных балок 14, 15 и 16.

В вышеописанном контейнере создано предложенное устройство для распределения в целлюлозной суспензии жидкости, которая должна полностью или частично заместить жидкость, содержащуюся вначале в пульпе, т.е. для промывки целлюлозы.

В варианте, изображенном на фиг. 1 и 2, это устройство включает не только трубчатые балки 26 и 27, идущие вертикально вниз от опорных балок 4 и снабженные на своих нижних концах выходными отверстиями в виде ряда круглых отверстий или в виде одной узкой и длинной щели, но также включает щелевидное выходное отверстие 28 в нижней полой части 29 центрального вала. Жидкость, которую необходимо распределить 6 контейнере, поступает из общего канала 30 в три канала 31, 32 и 33, снабженные клапанами 34, 35 и 36, а затем через распределитель 37 и каналы в центральном валу в опорных балках 4 идет к выходным отверстиям трубчатых балок 26 и 27 и к выходному отверстию 28. Все выходные отверстия расположены ниже скребков, которые определяют высший уровень подъема столба пульпы. Поэтому промывочная жидкость подается под уровень целлюлозного материала на определенных расстояниях от оси контейнера, что улучшает распределение жидкости по поперечному сечению контейнера.

В процессе работы можно регулировать подачу жидкости к выходным отверстиям, расположенным на различных радиусах, с помощью клапанов 34, 35 и 36. Эти клапаны расположены снаружи легко доступных местах, и управляются независимо друг от друга.

Контейнер, изображенный на фиг. 3, 4 и 5, аналогичен изображенному на фиг. 1 и 2, поэтому соответствующие детали обозначены одинаковыми цифрами. Однако фильтрующие элементы имеют несколько иную конструкцию; на фиг. 3 эти элементы имеют внутреннюю горизонтальную перегородку 37, а пространства с двух сторон от этой перегородки связаны с отдельными каналами 38 и 39 в опорных балках 14, 15 и 16, причем эти каналы сообщаются с двумя отдельными выходными каналами. Поэтому с помощью таких фильтрующих элементов возможно отделять от пульпы две различные фракции жидкости. Нижняя фракция, содержащая большее количество химикалиев, чем верхняя, в конце операции идет в отход, в то время, как верхняя фракция может быть снова пущена в цикл, т.е. ее можно использовать в качестве промывочной жидкости.

В соответствии с разделением фильтрующих элементов, во втором варианте устройство для распределения жидкости работает на двух различных уровнях и для этого снабжено первым рядом выходных отверстий 40, 41 и 42, расположенных на уровне верхних полостей фильтрующих элементов и сделанных на продолжении центрального вала и в трубчатых балках 26 и 27; и вторым рядом выходных отверстий 43, 44 и 45, расположенных на более низком уровне, например на уровне перегородок 37, или на уровне нижних полостей фильтрующих элементов. Отверстия 43, 44 и 45 располагаются несколько ниже на продолжении центрального вала и на дополнительных вертикальных трубчатых балках, имеющих несколько длину, чем балки 26 и 27, Два ряда выходных отверстий образуют части двух независимых систем подачи жидкости, и могут быть использованы для подачи жидкостей различного состава. При этом одна жидкость подается по каналу 30 через клапан 46, а другая жидкость подается по каналу 47 через клапан 48. С помощью клапанов 46 и 48 можно регулировать общее количество жидкости, подаваемой в каждую систему, а также можно регулировать соотношение этих количеств жидкостей. Распределение общего количества жидкости в каждой системе по соответствующим выходным отверстиям осуществляется с помощью приспособлений распределения потока, которые описаны подробно ниже.

Выше уровня балок 4 на центральном валу укреплены концентрические цилиндры 49, 50 и 51, которые образуют три открытых резервуара. Канал 30 связан с внешним резервуаром 52, а канал 47 - с внутренним резервуаром 53. Радиальными перегородками 54 пространство между цилиндрами 50 и 51 разделено на шесть отделений 55, каждое из которых связано через свою нижнюю часть, каналы в балках 4 и в центральном валу с одним из выходных отверстий. В трех местах верхние края цилиндров 50 и 51 имеют прямоугольные вырезы 56, образующие водосливы, через которые вода из внешнего резервуара 52 и внутреннего 53 может перетекать в одно из смежных отделений 55. Водосливные кромки всех вырезов расположены на одном уровне. К одной из вертикальных кромок каждого выреза прикреплена заслонка 57, перемещая которую можно менять длину водосливной кромки. Путем перемещения этих заслонок можно регулировать распределение воды, подаваемой в резервуары 52 и 53, между отделениями 55. Вода в различных отделениях 55 будет подниматься до различных уровней, зависящих от сопротивления в соответствующих каналах и выходных отверстиях. Если одно из них будет забито, то уровень в соответствующем отделении повышается и может достичь верхнего края перегородки 54. Это явление служит сигналом о необходимости очистки. Очистку производят через воронки 58.

1. Устройство для промывки целлюлозы, включающее вертикальный контейнер, служащий для перемещения целлюлозы снизу вверх, расположенные в контейнере горизонтальные трубчатые балки и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения распределения промывочной жидкости по поперечному сечению контейнера, устройство выполнено с размещенными в контейнере соосно установленными один в другом перфорированными имеющими распыливающие трубки цилиндрами, соединенными с горизонтальными трубчатыми балками, которые смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распыливающие трубки присоединены к трубопроводу промывной жидкости, на котором установлены клапаны.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удаления промытой целлюлозы, в верхней части контейнера на горизонтальных направляющих смонтированы приводные скребки.

4. Устройство по п. 1. отличающееся тем, что боковые стенки контейнера выполнены с прорезями, служащими для прохода концов горизонтальных трубчатых балок и присоединения последних через гибкий шланг к сливной магистрали.