П ПЛТПГГКО- DliBMOTEKA^^ т.х:л:чгскдя ^ЧУСТАНОВКА для Советский патент 1969 года по МПК D21C9/10 

Описание патента на изобретение SU242075A1

J. .

Известные установки для отбеливания целлюлозной пульпы состоят из вертикальной цилиндрической башни, концентричных сдвоенных сит.

Однако известные установки недостаточно эффективны при одновремениом качественном отбеливании целлюлозной пульпы; не обеспечивают последовательной обработки целлюлозной пульпы промывной водой и отбеливающими веществами и не дают возможности использовать повторно от фильтрованную жидкость.

Предлагаемая установка устраняет эти недостатки.

Достигается это тем, что:

камеры сит фильтрующего устройства разделены горизонтальными перегородками на зоны, каждая из которых сообщается с соответствующими каналами сливной магистрали, образованными внутри радиальных ребер, на которых укреплено фильтрующее устройство, а распылительные трубы установки расположены таким образом, что их выходные отверстия соответствуют зонам камер фильтрующего устройства;

выходные отверстия распылительных труб, разбрызгивающих жидкость одного состава, расположены на уровнях, отличных от уровней, на которых расположены выходные отверстия распылительных труб, разбрызгивающих жидкость другого состава. Выходные отверстия труб для разбрызгивания промывной воды расположены свер.ху и снизу зоны, в которой находятся отверстия для труб, разбрызгивающих отбеливающие вещества;

один из каналов сливной магистрали выполнен с ответвлением, служащим для повторного подвода жидкости к разбрызгивающим трубам, выходные отверстия которых

расположены на том же уровне, что и зона камеры фильтрующего устройства, с которой соединен канал сливной магистрали.

На фиг. 1 схематически показана верхняя часть установки для отбеливания целлюлозной пульпы, вертикальный разрез; на фиг. 2- кислотная обработка.

Пульна насосом непрерывно подается к нижнСМу конусу (ва чертеже не показан) башни /, где равномерно распределяется по

ее нонеречному сечению. Затем поток пульпы равномерно движется вдоль оси башни вверх. В верхней части башни расположен раструб 2 с выходным патрубком 3, через который отводится верхний слой медленно поднимающейся но колонне пульпы с помощью лопаток 4, закрепленных на стерл нях 5, радиально установленных на валу 6, приводимом в движение двигателем 7. Обечайка 8 имеет внутреннюю сетку // и наружную сетку 12, изготовленную из .перфорированных листов и образующих камеру. Такую же конструкцию имеет обечайка 9, а обечайка 10 выполнена цилиндрической. Все обечайки расположены на одном уровне и имеют одну и ту же осевую протяженность. Обечайки связаны друг с другом и опираются на расположенные горизонтально по радиусу башни несущие ребра 13, поперечное сечение которых в направлении оси бащни имеет обтекаемую форму. Ребра 13 выходят наружу и каждое из них соединено с гидроприводом 14. Весь узел фильтрующих элементов может слегка подниматься (всплывать) вместе с медленно движущейся пульпой. Фильтрующие элементы разделены по высоте на несколько зон с отдельными выходами. Так, внутри обечайки 10 установлены горизонтальные -перегородки 15 и 16, которые делят ее на три отдельных камеры 17-19. Каждая камера соединена с каналами 20-22, выполненными внутри ребер 13. Снаружи каналы 20-22 соединены с тремя патрубками 23-25. Внутренние полости обечаек 8 и 9 разделены аналогичным образом на камеры 26-28 и 29-31, расположенные на том же уровне, и имеют такую же осевую протяженность, что и камеры 17-19 и сообщаются с теми же выходными каналами 20- 22 и патрубками 23-25. Фильтрование пульпы происходит ,в различных по высоте башни зонах, и отфильтрованные фракции жидкости раздельно отводятся из башни. Для того, чтобы заменить частично или полностью фильтрованную жидкость пульпы, предусмотрено специальное устройство для подачи вытесняющей жидкости и ее разбрызгивания внутри .пульпы. Это устройство разделено на две отдельные системы, с помощью которых осуществляется подача в пульпу двух различных жидкостей на двух различных уровнях. Одна система состоит из неподвижного трубопровода 32 с регулирующим клапаном 33, резервуара 34, закрепленного на валу 6, раздаточной трубы 35 и вертикальных разбрызгивающих труб 36- 38 с отверстиями 39-41. С помощью регулировочных шиберов 42 осуществляется требуемое распределение жидкости, содержащейся в резервуаре 34, по трем отсекам 43, расположенным снаружи резервуара 34, а следовательно, и через три указанные выходные отверстия 39-41. Вторая система подачи жидкости состоит из неподвижного трубо.провода 44 с регулирующим клапаном 45, вращающегося резервуара 46, трех раздаточных отсеков 47, раздаточных труб 48 и вертикальных разбрызгивающих труб 49-51, снабженных верхними выходными отверстиями 52-54 и нижними выходными отверстиями 55-57. Вертикальная протяженность отверстий 55-57 такова, что при вращении вала 6 каждое из них будет разбрызгивать жидкость по цилиндрической поверхности. Отверстия 39- 41 имеют такую же вертикальную протяженность, что и верхние отверстия 52-54 и нижние отверстия 55-57. Разбрызгивающая труба 36, относящаяся к первой системе подачи жидкости, движется но тому же резервуару, что и труба 49, относящаяся к другой системе, однако выходное отверстие 39 трубы 36 располагается (в осевом направлении) между отверстиями 52 и 55 трубы 49. Поэтому жидкость, подаваемая по трубопроводу 32, будет разбрызгиваться внутри башни по цилиндрической поверхности, радиус которой равен радиусам цилиндрических поверхностей, по которым происходит разбрызгивание жидкости другого сорта по трубопроводу 44 (соответственно по высоте). Эти цилиндрические поверхности будут смещены одна относительно другой. То же самое относится и к расположению отверстий 40, 53, 56 и отверстий 41, 54 и 57. Таким образом, рассмотренное устройство будет разбрызгивать две различные жидкости через расположенные на разной высоте зоны, и в каждой зоне жидкость выходит через отверстие, движущееся между (или только с одной стороны) обечайками 8-10. Кроме того, расположение отверстий для выхода жидкости такое, что выходящие из них потоки жидкости направлены поперек осевого потока пульпы, т. е. они направлены горизонтально и .по радиусу башни. Три уровня расположения выходных отверстий могут соответствовать приблизительно трем уровням, на которые разделены фильтрующие элементы, однако предположительно иметь некоторое смещение их один относительно другого в осевом направлении. Например, отверстия 39-41 можно разместить против нижней части средних камер /5 27, 30 ил.и даже слегка ниже. Описанная установка предназначается для отбеливания целлюлозы в две стадии. Первая стадия - обработка целлюлозной пульпы хлором или двуокисью хлора - производится в нижней части бащни. Вторая стадия -. обработка пульпы щелочью - ведется в верхней части башни на уровне установки фильтрующего устройства. В этом случае раствор сухого натрия подается по трубопроводу 32 и разбрызгивается в пульпе через отверстия 39- 41, расположенные на промежуточном уровне, тогда как моющая вода подается по трубопроводу 44 и разбрызгивается в пульпе через отверстия, расположенные выше и ниже относительно отверстий, через которые подается щелочь. Когда пульпа доходит до уровня самых низких участков фильтрующего устройства, реакция отбеливания заканчивается, и растворимые продукты реакции вытесняются моющей водой, поступающей из нижних рядов

участки фильтрующего устройства, и отводятся через патрубок 25. Щелочной раствор, постулающий в пульпу на среднем (промежуточном) уровне через выходные отверстия 39-41, в свою очередь вытесняет из пульпы моющую воду, которая отводится через средние зоны фильтрующего устройства и сливной патрубок 24.

Моющая вода, поступающая в пульпу через верхние отверстия 52-54, вытесняет из пульпы щелочной раствор, который проходит через верхние участки фильтрующего устройства и отводится через сливной патрубок 23, благодаря чему лульпа, выходящая из башни через патрубок 3, оказывается достаточно чисто промытой для того, чтобы ее можно было подвергнуть обработке новыми химическими веществами в процессе дальнейшего этапа отбеливания, осуществляемого в следуюшей башне.

При соответствующем соотношении между количеством поднимающейся вверх пульпы и потоками жидкости, радиально направленными к оси башни, участки пульпы, обрабатываемые различными жидкостями, оказываются разделенными коническими поверхностями. Поскольку вершины этих конических поверхностей различны, количество жидкости, поступающей через трубы 36-38, и ее скорость должны регулироваться с тем, чтобы моющая вода могла проходить в нижние и средние полости фильтрующего устройства. При этом щелочной раствор должен полностью или почти полностью фильтроваться через средние секции фильтрующего устройства, не попадая в их верхние и нижние секции. С этой целью -дЛсхви хо gg виюйэахо чхвггэпэ OHSBdpooosi-aH ка 24, по которой протекает щелочь, с тем чтобы поддерживать циркуляцию щелочи, смешивая ее со свежим щелочным раствором, поступающим по трубопроводу 32, после чего щелочной раствор вновь поступает в трубы, выходные отверстия которых расположены на промежуточном уровне, остаток фильтрующего щелочного раствора отводится через трубу 59 либо в предыдущую башню для предшествующей стадии обработки пульпы, либо в испарительную установку для регенерации щелочи, либо в автоклав в качестве добавки к используемому в нем щелоку.

Три различные жидкости можно вводить в пульпу по отдельным магистралям, с которыми соединяются (как показано на фиг. 2) верхние и нижние выходные отверстия, при этом труба 60 не соединяется с трубой 44 и может, например, соединяться со сливным патрубком 23. Благодаря этому моющая вода, протекающая по магистрали и содержащая небольшое количество щелочи, возвращается снова в башню 1 и используется на первой

стадии промывки пульпы в нижней зоне фильтрации.

Другие видоизменения могут касаться количества зон фильтрации в фильтрах, а такл-се

количества систем подачи и разбрызгивания жидкости. В частности, можно не проводить промывки в верхней части башни (см. фиг. 2) и часть фильтрующего устройства использовать только для удаления продуктов реакции, образующихся при отбеливании пульпы и для пропитки пульпы веществами, необходимыми для проведения последующего этапа отбеливания в другой башне.

Предмет изобретения

1.Установка для отбеливания целлюлозной пульпы, включающая вертикальную цилиндрическую башню с укрепленным в ней посредством радиальных ребер фильтруюшим устройством, состоящим из ряда расположенных на одном уровне концентричных сдвоенных сит, образующих камеры для прохода отфильтрованной жидкости, подвижными распылительными трубами и сливной магистралью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы установки при одновременном качественном отбеливании целлюлозной пульпы, камеры сит фильтрующего устройства разделены горизонтальными перегородками на зоны, каждая из которых сообщается с соответствующими каналами сливной магистрали, образованными внутри радиальных ребер, на которых укреплено фильтрующее устройство, а распылительные трубы

установки располол ены таким образом, что их выходные отверстия соответствуют зонам камер фильтрующего устройства.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью последовательной обработки целлюлозной пульпы промывной 1ВОДОЙ и отбеливающими веществами, выходные отверстия расиылительных труб, разбрызгивающих л идкость одного состава, расположены на уровнях, отличных от уровней, на которых расположены

выходные отверстия распылительных труб, разбрызгивающих жидкость другого состава, причем выходные отверстия труб для разбрызгивания промывной воды расположены сверху и снизу зоны, в которой находятся отверстия для труб, разбрызгивающих отбеливающие вещества.

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повторного использования отфильтрованной жидкости, один из каналов

сливной магистрали выполнен с ответвлением, служащим для повторного подвода жидкости к разбрызгивающим трубам, выходные отверстия которых расположены на том уровне, что и зона камеры фильтрующего устройства,

с которой соединен канал сливной магистрали.

т:---:

Похожие патенты SU242075A1

название год авторы номер документа
МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЧИСТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Бегз Дейвид Виктор
  • Мартин Александер
  • Роджерс Никола Джейн
  • Торнтуэйт Дейвид Уильям
  • Вильямс Джоан Лесли
  • Уайт Фрейзер Уильям
RU2208627C1
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 2010
  • Аухадеев Феликс Фердинандович
  • Аухадеев Филипп Феликсович
  • Аухадеев Фердинанд Лукманович
  • Канарский Альберт Владимирович
  • Хусаинов Инназар Асхатович
  • Михайлова Светлана Юрьевна
RU2419699C1
СПОСОБ СУШКИ РАСПЫЛЕНИЕМ 2010
  • Кардозо Ларри Савио
  • Тантави Хоссам Хассан
  • Ликисс Джеймс Роберт
  • Сомервилл Робертс Нейджел Патрик
RU2499038C1
ПОСУДОМОЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОПОЛАСКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Франссон Рогер
RU2509523C2
Способ отбеливания целлюлозы 1974
  • Фрей Викинг Сандман
SU850019A3
СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЕВОГО ГАЗА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕПЛА И УДАЛЕНИЯ КИСЛОГО ГАЗА НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЕВОГО ГАЗА 1995
  • Роберт А. Макилроу
  • Роберт А. Кюхнер
  • Джон И. Монасилли
  • Деннис В.Джонсон
RU2135273C1
Способ делигнификации целлюлозы 1975
  • Ричард Б.Филлипс
SU694086A3
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАГИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2650256C1
СПОСОБ ОТБЕЛИВАНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ, ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЩЕЛОЧНЫХ ПЕРОКСИДОВ 1995
  • Рой Брайан П.
  • Ван Лироп Барбара
  • Берри Ричард М.
  • Бардсли Доналд Э.
RU2152467C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ОТБЕЛИВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Хорст Хольдерер[De]
RU2041996C1

Иллюстрации к изобретению SU 242 075 A1

Реферат патента 1969 года П ПЛТПГГКО- DliBMOTEKA^^ т.х:л:чгскдя ^ЧУСТАНОВКА для

Формула изобретения SU 242 075 A1

SU 242 075 A1

Авторы

Иностранец Иоган Кристофер Фредрик Карл Рихтер

Иностранна Фирма Актиеболагет Камир

Даты

1969-01-01Публикация