Машина для посадки сапожных крюков состоит из станины, по пазам которой опускаются две рамы, снабженные неподвижными и подвижными гладилками, рифлеными катками и валками, которые совокупно составляют обрабатывающие кожу механизмы.
На схематическом чертеже фиг 1 изображает вид спереди машины для посадки сапожных крюков; фиг. 2-поперечный разрез по линии АВ; фиг. 3- крепление неподвижных гладилок в рамах; фиг. 4-поперечный разрез по линии СД того же крепления; фиг. 5 - вид сверху подвижных гладилок с ходовыми винтами; фиг. б-то же, вид спереди.
Машина для посадки сапожных крюков состоит из формовочной доски Ij верхняя кромка которой сделана по форме крюка. На доску 1 кладется обрабатываемая кожа А плоскостьюсвоей перпендикулярно к плоскости доски I. Таким образом кожа изгибается по линии АВ и в таком положении придерживается руками (фиг. 1), Сверху на станине, скрепляемой болтами 15, по пазам 9 спускаются две рамы 2, несуш;ие на себе обрабатывающие механизмы: неподвижные гладилки 3, подвижные гладилки 4, рифленые катки 5 и валики 6. Рамы 2 свободно насажены на распорки 10 (фиг. 2), которые находятся под действием пружин 11 и распорками 10 упираются в ползунки 8, которые двигаются в пазах 9 станины машины (фиг. 2). Поднимание и опускание рам
происходит от движущей силы при помощи коромысла 21 и шатуна 20 (фиг. 1 и 2). При опускании рам 2 неподвин ные гладилки 3 обжимают кожу по ребру формовочной доски 1 в направлении от вершины угла е к точкам с та d доски 1. Так как угол, образованный ребрами се v. ed меньше угла, составленного направлением расположения гладилок, то неподвижные гладилки 3 войдут в соприкосновение с обрабатываемой кожей постепенно одна за другой, начиная с угловой гладилки. Для укрепления гладилок 3 в рамах 2 применены шарнирные, стержни 17, 18 и закрепляющие штифты 19, которые однил. концом крепко сидят в раме, а другим свободно входят в овальное отверстие гладилки 3 (фиг. 3 и 4). Последняя входит на кожу постепенно с конца, имеющего более жесткую пружину 22, к другому концу гладилки с более мяг-кой пружиной 23. Этим достигается вытягивание кожи по направлению от угла к краям доски и вниз. Гладилка 3 имеет небольшие колебания, а потому одна из сторон ее скошена, дабы каждая гладилка не мешала колебаниям соседней (фиг. 3). Как только первые гладилки 3 перегнут кожу А, подвижные гладилки 4 окончательно обтягивают кожу А по ребру с е d доски I, перемещаясь по ребру помощью ходовых винтов 12. При опускании рам 2 гладилки 4 с ребра с е d не сходят, так как направляющие винтов гладилок 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для посадки сапожных крюков | 1930 |
|
SU27577A1 |
Устройство для посадки сапожных крюков | 1930 |
|
SU22515A1 |
Машина для посадки сапожных крюков | 1930 |
|
SU24271A1 |
Машина для обжима на колодке пяточной части сапожной заготовки | 1932 |
|
SU36217A1 |
Станок для изготовления цементно-песочной черепицы | 1927 |
|
SU7703A1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Машина для посадки вытяжек | 1928 |
|
SU18144A1 |
Устройство для извлечения крепежных стоек из выработанного пространства | 1955 |
|
SU112377A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ | 2011 |
|
RU2510729C2 |
МАШИНА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ КОЛОДОК И НАБИВКИ ИХ ЩЕТИНОЙ | 1929 |
|
SU21897A1 |
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1929-10-22—Подача