Предлагаемое устройство, назначение которого состоит в последовательном питании нескольких чесальных и т. п. машин одним непрерывным холстом, имеет целью объединение различных установок подготовительных, чеСальных и др. отделов для работы непрерывным процессом. Холст из холстотрепальной и т. п. машины поднимается транспортерными решетками к подводится транспортером к другому транспортеру, валики которого имеют периодическое возвратно-поступательное движение. Холст передается либо на следующее звено транс портера, либо на самоклад, который укладывает холст на непрерывно движущуюся транспортерную решетку для дальнейшего питания чесальной машины.
Фиг. 1 схематического чертежа показывает устройство ДЛЯ одновременного питания нескольких чесальных и т. п. машин одним непрерывным холстом; фиг. 2, 2 и 2 -схему работы парных гребенок холсторазрывателя; . 3 - неподвижную гребёнку.
Получившийся из холстотрепальной и т, п. установки А непрерывный холст (ватный слой) с поднимается кверху двойной подъемной решеткой т и приемными валиками а, проходит между
холсторазрывателем, состоящими из периодически перемещающихся по направлению друг к другу парных гребенок в, поступает на непрерывно движущийся транспортер б, проходящий вдоль над всеми последовательно расположенными машинами и состоящий из отдельных звеньев по числу питаемых машин. Транспортер б предназначен для подведения подаваемого через транспортерные решетки m холста к транспортерам г, ведущие и ведомые валики которых, кроме вращательного движения, имеют периодическое возвратно-поступательное перемещение по направлению, перпендикулярному к своим осям. С первого звена транспортера б ватный слой поступает в самоклад g, который укладывает определенную порцию ватного слоя на решетку е, находящуюся в углублении под питающей решеткой машины. В момент, когда порция ватного слоя на решетку е, находящуюся в углублении под питающей решеткой машины, будет подана, транспортер г переходит из положения 1 в положение 2 (фт. 1), встречает по пути неподвижно установленную гребенку м, о которую зацепляет ва,ту и, двигаясь вперед, производит разрыв ватного слоя.
-.
Первый конец| pasojjp Hiroro ватного слоя продолжае - еТтускаться по самркладу g, и когда конец его достигает тачки п, самоклад g начинает переходить в положение Я/ и тем самым накладывает конец ватного слоя на питающую решетку машины //. Питающая решетка подводит ватный слой под прижимной валик р. В этот момент транспортерная решетка е, расположенная перед машиной, начинает, двигаться и переносит ватный слой из положения / в положение 2, откуда и происходит питание машины в продолжение определенного периода времени, после которого подается такая же новая порция ватного слоя. Конец ватного слоя последуклцей порции укладывается в притык с концом предыдущей порции в момент перехода самоклада g в положение /Я, при котором прижимной валик р прижимает эти концы (фиг. 1). Второй конец разорванного ватного слоя, оставшийся в момент разрыва на транспортере г, переносится им на второе звено транспортера б и попадает под прижимной валик ж. После этого решетка г постепенно возвращается в прежнее свое положение /% а ватный слой проходит все описанные выше операции и в определенном количестве укладывается на решетке е для питания второй машины. Таким же образом происходит питание и всех остальных машин. Длина каждой порции ватного слоя, откладываемой самокладом g на решетке е для питания машин, равна общей длине всех звеньев транспортера и зависит от количества машин, находящихся в цепи, и расстояний между ними.
Последнее звено транспортера не имеет передвижной решетки, и разрыв ватного слоя происходит перед первым звеном гребенками в холсторазрывателя, занимающим в момент разрыва положение 2 (фиг. 2) В этом случае разрыв происходит в тот момент, когда свободный конец ватного слоя начнет поступать в самоклад g для питания последней машины. Произведя разрыв, холсторазрыватель переходит в положение 3 (фиг. 2)| при котором конец ватного слоя опускается на решетку первого звена, и все описанные операции вновь повторяются,
Описанный питатель может быть применен: в хлопчатобумажном производстве, с целью объединения холстотрепальной машины с определенным количеством чесальных машин для работы непрерывным процессом; в тонкосуконном, грубосуконном, виг.оневом и др. производствах-для автоматического питания нескольких машнн последующего прочеса одним непрерывным холстом от одной машины предыдущего прочеса большей мощности или от нескольких машин с усредненным продуктом.
Предмет изобретения.
1.Устройство для одновременного питания нескольких чесальных и т. п. машин одним непрерывным холстом, отличающееся применением транспортера-5, состоящего из отдельных звеньев по числу питаемых машин и предназначенного для подведения подаваемого через транспортерные решетки т холста-к транспортерам г, ведущие и ведомые валики которых, кроме вращательного движения, имеют также периодическое возвратно-поступательное движение по направлению, перпендикулярному своим осям, с целью попеременного питания помощью самоклада транспортерных решеток е, расположенных, каждая, перед соответствующей машиной и имеющих прерывное движение, с целью подведения сложенного определенной длины холста под питательный столик машины и освобождения места для укладывания следующего холста.
2.При устройстве, означенном в п. 1, применение для разрывания холста при окончании питания последней машины парных гребенок в, периодически перемещающихся по направлению друг к другу, и неподвижно установленных гребенок м, к которым холст подводится транспортерами г. к авторскому свидетельству М. № 22540 И. Нарунского
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ ШЛЯПОЧНОГО ОЧЕСА НА ШЛЯПОЧНОЙ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2335585C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для УПАКОВКИ ПРОЧЕСА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В КИПЫ ЗАДАННОГО ВЕСА | 1969 |
|
SU252131A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА | 1992 |
|
RU2023066C1 |
Гребнечесальная машина для короткого льняного волокна и очеса | 1950 |
|
SU97092A1 |
Способ изготовления модераторного войлока | 1989 |
|
SU1733538A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА | 1992 |
|
RU2019590C1 |
ШЛЯПОЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1966 |
|
SU183102A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛСТА С ХАОТИЧЕСКИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2181802C2 |
Способ изготовления вязально-прошивного материала | 1987 |
|
SU1413165A1 |
Способ изготовления нетканого материала | 1989 |
|
SU1675441A1 |
Авторы
Даты
1931-08-31—Публикация
1930-07-26—Подача