Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в производстве нетканых материалов.
Известен преобразователь прочеса, представляющий собой две системы продольных транспортеров, два поперечных транспортера, наклонного и дополнительного транспортеров.
Недостатком преобразователя прочеса является сложность конструкции и использование большого количества ленточных транспортеров.
Известен также преобразователь прочеса (2), содержащий питающие, раскладывающие и отводящий транспортеры, привод транспортеров, привод раскладывания, каретку и остов, а также приспособление для регулирования размаха раскладывающих транспортеров.
Недостатком устройства является сложность конструкции, использование большого количества транспортерной ленты.
Для упрощения конструкции устройства, экономии транспортерной ленты, а также повышения производительности путем уменьшения количества остановов для проведения ремонта, в преобразователе прочеса, содержащем приемный, раскладывающий, установленный на направляющие транспортеры, их привод, отводящий транспортер, приемный и раскладывающий транспортеры выполнены в виде системы вращающихся с одинаковой скоростью параллельных валиков, установленных в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения относительно съемного вала чесальной машины вдоль направляющих и снабженных приводом перемещения. Привод перемещения кинематически связан с прикатными валами.
Использование системы вращающихся параллельных валиков позволяет исключить использование ленточных транспортеров, для изготовления которых используется импортная трансилоновая лента.
Установка валиков в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направляющих относительно съемного вала чесальной машины исключает необходимость использования раскладывающего транспортера, что также создает экономию транспортной ленты и упрощает конструкцию.
Кроме того применение системы вращающихся валиков вместо ленточных транспортеров уменьшает количество остановов для устранения провисания транспортерной ленты, что приводит к повышению производительности преобразователя прочеса.
На фиг. 1 (а, б) приведена схема преобразователя прочеса; на фиг.2 - кинематическая схема.
Преобразователь прочеса, содержит раму 1, на которой размещена система параллельных вращающихся с одинаковой скоростью валиков 2-7, способных перемещаться вдоль горизонтальных направляющих 8 относительно вала 9 чесальной машины, каретку с прикатными валами 10 и отводящий транспортер 11.
Привод преобразователя прочеса (фиг.2) осуществляется от двигателя 12 через клиноременную передачу 12, шкивы 13, 14 на цилиндрический редуктор 15 с последующей передачей на вал разбора мощности 16 посредством звездочек 17, 18.
Связь между вращающимися валиками осуществляется цепной передачей от вала разбора мощности 16 звездочкой 19 на вал 9 чесальной машины и далее цепной передачей через звездочки 20-38 на валики 2-7.
Возвратно-поступательное движение прикатных валов 10 осуществляется цепной передачей от вала разбора мощности 16 через звездочки 39, 40, 41, 42, 43, 44 посредством кулисного механизма 45, 46.
Количество вращающихся валиков 2-7 (фиг. 1) определяется, исходя из необходимой ширины расклада. При ширине расклада S = 1800 мм, диаметре вращающихся валиков ⊘=120 мм = 120 мм, расстоянии между валиками в положении I (фиг. 1, а) d1 = 500 мм, положении II (фиг.1, б), d2 = 80 мм количество валиков равно 6. Расстояние между валиками d1, d2 определяется качеством волокна.
Преобразователь процесса работает следующим образом.
Волокнистый холст со съемного вала 9 чесальной машины поступает на поверхности вращающихся валиков 2-7 преобразователя прочеса и подается между прокатными валами 10 на отводящий транспортер 11 (положение I, фиг.1, е). Скорости вращения и перемещения валиков 2-7 и прикатных валов 10 синхронизированы между собой.
При перемещении системы из положения I в положение II фиг.1, б) валики 2-7 по направляющим 8 перемещаются в направлении вала 9 чесальной машины, сближаясь друг с другом. В этом же направлении перемещаются и прикатные валы 10. При этом волокнистый холст образует компенсирующие петли в пространстве между валами 2-7, создавая необходимый запас волокнистого холста для последующего перемещения вращающихся валиков 2-7 и прикатных валов 10 из положения II в положение I.
Для размещения преобразователя прочеса не требуются большие производственные площади. Он прост в конструктивном оформлении. Применение предлагаемого устройства значительно сокращает потребление дефицитной транспортерной ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Преобразователь прочеса | 1983 |
|
SU1131930A1 |
Поточная линия для производства холста нетканого материала | 1988 |
|
SU1740511A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА | 1992 |
|
RU2019590C1 |
Механизм для возвратно-поступательного перемещения каретки аппарата для поперечного настила ваты | 1955 |
|
SU103010A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2139375C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОНИЧЕСКОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2618468C2 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛСТА С ХАОТИЧЕСКИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2181802C2 |
Поточная линия для производства нетканого материала | 1976 |
|
SU577268A1 |
Устройство для одновременного питания нескольких чесальных и т.п. Машин одним непрерывным холстом | 1930 |
|
SU22540A1 |
Устройство для получения ватных полуфабрикатов сапоговаляльного производства | 1977 |
|
SU703610A1 |
Использование: в текстильной промышленности и в производстве нетканых материалов. Сущность изобретения: устройство содержит отводящий транспортер, его привод, направляющие, приемный и раскладывающий транспортеры, выполненные в виде системы вращающихся с одинаковой скоростью параллельных валиков. Валики установлены в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль направляющих относительно съемного вала чесальной машины и снабжены приводом перемещения. 2 ил.
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА, содержащий приемное и раскладывающее средства, отводящий транспортер и привод, отличающийся тем, что приемное средство выполнено в виде валиков, оси которых расположены в горизонтальных направляющих параллельно одна относительно другой, при этом валики имеют привод и установлены с возможностью вращения с одинаковой скоростью и возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих, а раскладывающее средство выполнено в виде пары валиков, отстоящих один от другого для обеспечения раскладки прочеса.
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА | 0 |
|
SU405976A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1992-02-11—Подача