АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ Советский патент 1968 года по МПК B29C47/02 B29C47/08 

Описание патента на изобретение SU231099A1

Из-вестен агретат для изтотовления армированных труб из термопластов, содержащий экструдер, оборудованный угловой трубной ГОЛОВКОЙ, устройство для плетения армирующего рукава, состоящее из поворотного шпульника укладки поперечных нитей и неподвижного шпульника укладки продольных нитей, калибрирующее приспособлеиие, охлаждающую ваину, тянущее и отрезное устройства.

Предлагаемый агрегат отличается тем, что неподвижный щпульник укладки продольных нитей ОСНОВЫ состоит из находящихся но обе стороны поворотного шпульника двух неподвижных кассет, имеющих соосно расположенные направляющие, на которых размещены подвижные каретки со щпулями основы, а поворотный щпульник поперечной укладки нити представляет собой ступицу с диском, снабженным отверстиями для прохода нитей утков, СКВОЗНЫМИ перекрещивающимися пазами для перевода шпуль основы с одной .неподвижной кассеты на другую и посадочными местами для установки шпулей утков.

Это позволяет повысить производительность агрегата и его надежность.

Агрегат состоит из экструдера /, устройства 2 для плетения арматуры, формующей трубной ГОЛОВКИ 3, а также калибрующего, охлаждающего, отрезного и тянущего устройств 4, 5, 6 V- 7 соответственно.

Устройство 2 для. плетения армирующего рукава включает щпульник продольной и поперечной укладки нитей, механизм вращения шпульника поперечной укладки нитей, а также оправку (дорн), на которой осуществляется плетение.

Шпульник продольной укладки выполнен из двух неподвижных кассет 5 и .9. В них по числу нитей ОСНОВЫ установлены соосные направляющие 10, на которых размещаются каретки 11 со шпулями 12 ОСНОВЫ. Нити 13 заправляются .В заправочное устройство 14.

Переброс кареток Л со шпулями 12 для получения переплетенного рукава происходит следующим образом.

Каретки со шпулями устанавлизаются на направляющих 10 неподвижных кассет таким образом, чтобы первая, третья и т.. д. каретки размещались в левой неподвижной кассете, а вторая, четвертая и т. д. - в правой неподвижной кассете. Каретки могут также располагаться груипами: первая, вторая - в левой, а третья, четвертая - в правой кассетах и т. д., то есть по две (тр-и и т. д.) с одной стороны и по две (три и т. д.) с другой.

Шпульник 15 поперечной укладки находится на корпусе 16 машины на подшинпиках 17 и получает вращение от редуктора 18 и зубчатых колес 19 и 20, одно из которых закреплено неподвижно на ступице шпульника.

Каретки // из своих крайних положений (слева и справа от оси плетения) стремятся под действием натянутых нитей основы переместиться к оси плетения. Для ограничения этого перемещения на торцы шпульпика 15 поперечной укладки опираются ползунки 21 кареток 11. Для перевода кареток с одной неподвижной кассеты на другую на поворотном шпульнике поперечной укладки с внутренней стороны выполнены сквозные перекрещивающиеся пазы 22. По мере вращения поворотного шпульника ползунки 21 заходят в сквозные пазы и, проходя их, перемещают по соосным направляющим 10 каретки со шпулями 12 с одной неподвижной кассеты на другую.

На посадочных местах 23 с внещней стороны поворотного шпульника установлены катушки 24 нитей 25 утка. Такое размещение катушек позволяет увеличить их емкость, что невыполнимо при расположении катушек в зоне размещения продольных нитей. При этом можно также увеличить количество катушек, в результате чего плетеный рукав образуется при переплетении нитей основы не с одной нитью утка, а с двумя, тремя и т. д. нитями утков. Для образования многоуткового рукава в новоротном шнульнике выполняется соответствующее количество сквозных перекрещивающихся пазов 22.

Подача нити 25 с катушки 24 к зоне плетения осуществляется через отверстие 26 в шпульНике 15. Количество отверстий соответствует числу катушек утков.

Переплетение нитей основы и утка для образования армирующего рукава осуществляется следующим образом.

Часть нитей основы находится слева, часть справа от нити утка. По мере вращения поворотпый шпульник 15 переводит каретки с катушки основы слева направо, и наоборот. При этом нить утка ложится сверху нитей основы, находящихся слева, « под нити основы, находящиеся справа. При дальнейшем вращении шпульника 15 нити основы меняются местами, благодаря чему происходит иереплетение нитей и образование плетеного рукава.

Предмет изобретения

Агрегат для изготовления армированных труб из термопластов, содержащий экструдер, оборудованный угловой трубной головкой,

устройство для плетения армирующего рукава, состоящее из поворотного шпульника укладки поперечных нитей и неподвижного шпульника укладки продольных нитей, калибрующее приспособление, охлаждающую ванну, тянущее и отрезное устройства, отличающийся тем, что, с челью повышения производительности агрегата и его надежности, неподвижный шпульннк укладки продольных нитей основы состоит из расположенных по

обе стороны поворотного шпульника двух иеподвижных кассет, имеющих соосно располо/кеиные направляющие, на которых размещены иодвижные каретки со шпулями осиовы, а поворотный шпульник поперечной укладки

нити представляет собой ступицу с диском, снабженным отверстиями для прохода питей утков, сквозными перекрещивающимися пазами для перевода шпуль основы с одиой иенодвижной кассеты на другую и посадочными

местами для установки шпулей утков. ;/ 10 21

Похожие патенты SU231099A1

название год авторы номер документа
В. Л. РЫБКИН и В. В. Сталаускас 1969
  • И. Бурда, Ю. Ю. Григайтис, Д. Ф. Каган, Л. Я. Камен Рж,
  • И. С. Кричевер, С. А. Мезенцев,
SU234649A1
УСТРОЙСТВО для ПЛЕТЕНИЯ АРМАТУРЫ 1965
  • А. М. Зильдман, Г. А. Иль Шенко, Р. Б. Литвинов, Н. В. Самусенков
  • Ф. М. Юсим
SU170640A1
Устройство для смены шпуль на ватермашинах 1939
  • Гринев Ф.Г.
SU63690A1
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС 2003
  • Данильцев Владимир Григорьевич
  • Бакулин Ю.С.
  • Царьков С.Г.
  • Данильцев Виктор Владимирович
RU2236350C1
Способ формирования окружного армирования цельнотянутого полого изделия, способ получения армированной полимерной трубы (варианты) и устройства для осуществления указанных способов 2016
  • Петров Юрий Максимович
RU2626039C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ 1971
SU419458A1
КОНСТРУКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Суханов А.В.
  • Асеев А.В.
RU2196680C1
МНОГОСЛОЙНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ ЕЕ НЕРПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2720086C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2019
  • Швецов Евгений Ерминингельдович
  • Лепихин Евгений Сергеевич
RU2709276C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Царев В.Ф.
RU2133670C1

Иллюстрации к изобретению SU 231 099 A1

Реферат патента 1968 года АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Формула изобретения SU 231 099 A1

SU 231 099 A1

Авторы

И. Бурда, Ю. Ю. Григайтис, Д. Ф. Каган, А. Я. Камен Рж,

Даты

1968-01-01Публикация