ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ЖЕСТКОСТЬ ЭЛАСТИЧНБ1Х МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК G01N3/34 

Описание патента на изобретение SU232586A1

Известен ирибор для испытания на жесткость эластичных материалов и изделий, иапример кожи или готовой обуви, содержащий монтированные на платформе рычаг-унор дли полупары обуви и скобу для изгиба носочной части обуви, соединениые с клеммами разрывной машины или другого мехаиизма, совершающего возвратно-поступательное движеиие.

Предлагаемый прибор более производителен и иозволяет расширить ассортимент испытуемых образцов.

Это достигается тем, что прибор снабжен съемной скобой для фиксирования полупары обуви по урезу подошвы, съемным раздвижным градуированным рычагом с угломерной шкалой « хомутиком для подвешивания груза и амортизирующей прокладкой.

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого прибора; иа фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - дополнительный зажим для закрепления образца материала; на фиг. 4 - положение прибора при определении жесткости носка обуви; на фиг. 5 - положение прибора при определении веса образца.

На платформе / с шарнирного соединения 2 закреплены рычаг-упор 3 для полупары обуви 4 и скоба 5 для изгиба посочной части обуви. Скоба 5 снабжена регулировочным винтом 6. Для фиксирования обуви по урезу подошвы имеется съемная скоба

7, соединенная со съемным раздвижным градуированным рычагом 8 с угломерной шкалой j для определения угла прогиба испытуемого образца и хомутиком 10 для подвешивания

груза //.

Для уменьшения силы трения между съемным рычагом 1 и набоечно частью каблука или ияточной частью илоской детали ииза применяется амортизирующая ирокладка 12. Для

закрепления образца эластичного материала 13 имеется доиолнительный зажим 14 (см. фиг. 3). Для соединения с клеммами 15 и 16 разрывной машииы или другого механизма, совершающего возвратно-поступательное движение, служит хвостовик 17, а передача движения производится посредством гибкой связи 18.

С помощью прибора определяют жесткость эластпчных обувных материалов, плоских деталей ииза обуви и готовой обуви при однократном их изгибе с иомощью нагрузки. В случае необходимости жесткость деталей низа и готовой обуви может быть определена с помощью разрывной машины. На приборе можно производить многократные нзгибания обуви и плоских детале низа, а также определять вес испытуемых объектов.

рычага-упора 3 и дополнительного зажима 14 закрепляют под углом 25° к горизонталН. Образец мягкого материала прогибается под действием собствеиного веса, а образцы жестких видов лматериалов испытывают с приложением груза // кКонцу рычага 8.

Для оиределепия угла пролиба съемный раздвижной градуированный рычаг 8 -со шкалой 9 размеидают на стойках 19 так, чтобы линия зажи1ма образца 13 и нулевое деление шкалы

9совпадали. После изгиба образца на заданный угол определяют величину нагрузки.

Плоские детали низа, например стельки, закрепляют с помогцью рычага-упора 3 и скобы 5. Под действием груза //, приложенного к свободному концу, стелька прогибается в голеночно-пяточной части под углом 25°. После этого определяют велпчину изгибающей нагрузки.. ,;

При испытации/ббуви н жесткость по изгибу .полупару обуви-- закрепляют с помощью рычага-упора 3, скобы 5 и съемной скобы 7. Скобу 5 закрепляют неподвижно с помощью винта 6, а рычаг 8 со шкалой 9 и хомутиком

10соединяют со съемной скобой 7, а на свободном конце располагают груз 1J. Для снижения сил трения и возможности изгиба обуви на высоком каблуке па набоечную часть каблука помещают амортизируюш,ую прокладку 12.

При изменении длины раздв ижного рычага S или под действием груза 11 полупара обуви 4 прогибается. Угол прогиба определяют по угломерной шкале 9, а нагрузку - па градуированной шкале рычага 8.

В случае применения разрывной машины платформу / прибора с помощью хвостовика 17 закрепляют в нижней клемме 15 машины, а

гибкую связь 18 через ролик 20 соединяют с верхней клеммой 16 машины.

При изгибе носочно-пучковой части обуви и для определения жесткости носка обуви используют скобу 5 и рычаг-упор 3, которые соединяют .не с платформой /, а посредством шарнирного соединения 2 - со съемным рычагом 8. В этом случае полупару обуви 4 располагаю - на платформе 1 и закрепляют с помощью скобы 5, рычага-упора 3 и скобы 7 так, чтобы рычаг-упор 3 прижимал носок обуви на определенном расстоянии от крайней точки носка.

При определении веса испытуемого объекта

рычаг-упор 5 используют как .опору, а съемный раздвижной рычаг 8 служит коромыслом, один конец которого вза имодействует с тарелкой 21 от весов, а други.м концом регулируют нагрузку путем его удлинения или укорачивания.

Предмет изобретения

Прибор для испытания на жесткость эластичных материалов и изделий, например кожи или готовой обуви, состоящий из монтированных на платформе рычага-упора для полупары обуви и скобы для изгиба носочной части обуви, соединенных с клеммами разрывной машины или другого .механизма, соеерщающего возвратно-поступательное перемещение, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения ассортимента испытуемых образцов, прибор снабжен съемной скобой для фиксирования полупары обуви по урезу, подошвы, съемным раздвижным градуированны.м рычагом с угломерной шкалой и хомутиком для подвешивание груза и амортизирующей прокладкой.

t-lXx.

75

Похожие патенты SU232586A1

название год авторы номер документа
Устройство для определения гибкости обуви 1989
  • Мец Михаил Маркович
  • Островский Владимир Станиславович
  • Загорный Виктор Семенович
  • Карпухин Григорий Георгиевич
  • Попова Наталия Владимировна
  • Брагинский Маркус Абрамович
SU1716378A1
Приспособление к разрывной машине для определения гибкости обуви 1954
  • Лупекин Л.А.
  • Хоменкова Н.Г.
SU99474A1
Прибор для определения гибкости обуви 1980
  • Островский Владимир Станиславович
  • Чередниченко Ярополк Феодосиевич
  • Мец Михаил Маркович
  • Загорный Виктор Семенович
  • Брагинский Маркус Абрамович
  • Ягода Людмила Андреевна
  • Цвейфель Рахиль Шабсовна
  • Присяжнюк Олег Евтихиевич
  • Пружинский Григорий Иванович
  • Слабоспицкий Виктор Андреевич
  • Алейникова Валентина Васильевна
SU885864A1
Прибор для определения гибкости обуви 1981
  • Островский Владимир Станиславович
  • Чередниченко Ярополк Феодосиевич
  • Мец Михаил Маркович
  • Загорный Виктор Семенович
  • Брагинский Маркус Абрамович
  • Ягода Людмила Андреевна
  • Цвейфель Рахиль Шабсовна
  • Патек Наум Абович
  • Диденко Наталия Никодимовна
SU1000841A1
ПРЕСС ДЛЯ РЕМОНТА ОБУВИВСЕСОЮЗНАЯЛЙТЕНТНО-Г>&К1;И^'ЕС11Д1!| 1972
  • М. Д. Смирнов, Б. А. Ершов, Ю. А. Комиссарчик, Я. Ш. Розенблюм
  • А. А. Кардаш
SU323117A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К РАЗРЬ1ВНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОСТИ ОБУВИ 1968
SU208321A1
Прибор для определения прочности клеевого крепления подошвы обуви в динамических условиях 1975
  • Тощев Станислав Григорьевич
  • Капитонов Ювеналий Николаевич
  • Зыбин Аркадий Юрьевич
  • Михеева Евгения Яновна
SU739363A1
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ КАБЛУЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2009
  • Александров Сергей Петрович
  • Кузнецова Елена Анатольевна
  • Михайлюк Ольга Анатольевна
RU2403552C1
Прибор для определения жесткости и упругости, например, носка и задника обуви 1952
  • Кобылкин А.Ф.
  • Максимова Т.С.
SU98324A1
Устройство для определения гибкости обуви 1986
  • Тонких Геннадий Петрович
  • Кочеткова Тамара Сергеевна
SU1397792A1

Иллюстрации к изобретению SU 232 586 A1

Реферат патента 1969 года ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ЖЕСТКОСТЬ ЭЛАСТИЧНБ1Х МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 232 586 A1

7/

SU 232 586 A1

Даты

1969-01-01Публикация