Р1звестен пресс для ремонта обуви, содержащий прижимы, пресс-подушку с упором, стол, «олодку, состоящую из держателя, 1ЮСОЧНОЙ пластины и пяточного упора. При этом носочная пластина и пяточный упор шарнирно соединены посредством нрОмежуточного звена.
Для повышения производительности пресса в предлагаемой конструкции пресса стол имеет резиновые ролики, деформирующиеся при отпрессовке изделия для фиксации его в уста |овленн.ом положении.
Резиновые ролики обеспечивают „тегкое перемещение стола, Стол песет стойку с колодкой, пяточный упор которой шарнирно соединен со стойкой без промежуточных звеньев. Упор пресс-подушки снабжен байонетным затвором.
На фиг. 1 изображен пресс для ремонта обуви, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - резиновые рол.ики стола, узел А на ф.иг. 2; на фиг. 4 -головка пресса; на фиг. 5 - пресс-подущка; на фиг. б - то же, разрез по Б-Б фиг. 5; на фиг. 7 - стойка с колодкой; на фиг. 8 - разрез по В-В фиг. 7.
установлены подвижный стол 3 и головка 4 пресса. Головка имеет стойки 5 и кронштейн 6 для закрепления цневмоцилиндра 7 со штоком 8, на котором устанавливаются сменные пресс-подушки 9. В нижней части станины имеется ножная педаль 10, воздействующая на золотник 11, уира1вляющий работой инев.гоцилиидра, а золотник 12 управляет подачей воздуха в пресс-подущку.
Стол 2 перемещается вручную по плите на резиновых ролпках 13, которые деформируются при прессовании обуви и обеспечивают плотное прилегание нижней плоскости стола к поверхности плиты, чем достигается
фиксация стола в заданном полол ении. Для ограничения перемещения стола в плите имеется паз для костылей 14, закрепленных в столе. Длина паза выбрана такой, что в крайних положениях стола костыли упираются в конец паза, препятствуя дальнейшему перемещению.
На поверхности стола имеются гнезда 15 для установки в них съемных стоек 16 с колодками 17 для ремонтной обуви, которая
надевается на колодки следом вверх. Колодка имеет пяточный упор 18, щарнирно соединенный через ось 19 с качающимся держателем 20. Для надевания ремонтируемой обуви к держателю -прикрепляется сменная н.оствует фасону обуви. Форма пяточного упора выбрана такой, что, устанавливаясь по изгибу полупары обуви в гелеиочной части, образуется плавная линия перехода от носочнопучковой частп, способствуя выравниванию давления пресс-подушки по всему следу.
Между держателем 20 и выступо.м стойки 16 образован криволинейный паз, в который входит зубчатый сектор 22, взаимодействующий с участком цилиндрической поверхности Стойки (см. фиг. 7).
Держатель через ось 23 соединен со стойкой, а пяточный упор 18 через ось 24 и вилку 25 соединен с пружиной 26 в телескопической трубе 27. Пяточный упор устанавливается в верхнее пололсение и прижимается по изгибу обуви в рабочем положеиии при воздействии пружины 26 через стержень 28 и вилку 25, соединенную с пяточным упором и с сектором 22 посредством оси 24.
Такое шарнирное соединение дает возможность деталям стойки легко поворачиваться Относительно друг друга.
Пресс-подушка 9 устанавливается в яаправляющи.х; площадки 29, закрепленной на свободном конце штока 5 пневмоцилиндра (см. фиг. 4, 5, 6). Для воздействия яа золотник 12 служит рычаг 30 с регулируемым упором на конце, закрепленный на щтйке. Пресс-иодушка пр-икрейлена к металлической плите 31 и снабжена упором 32 с байонет1НЫМ затвором для фиксации каблука. На верхней плоскости плиты 31 имеются направляющие 33 и рейка 34 для установки и фиксации пресс-подушки на площадке 29 щтока пневмоцилиндра.
Направляющие 35 и рейка 34 закреплены снизу плиты 31 и обеспечивают быстрый подвод упора 32 к каблуку ремонтируемой обуви при опускании пресс-подушки и фиксацию упора путем поворота ручки 36, при этом зубья валика 37 входят в зацепление с рейкой 34. Для предохранения каблука от повреждений имеется резиновый вкладыш 38.
В камеру пресс-подушки вмонтирован щтуцер 39 для подачи воздуха в пресс-подушку.
В рабочей зоне пресса размещены полки для инструмента и деталей и лампы местного освещения.
Пресс работает следующим образом.
Полупара обуви надевается ка колодку 17. Выполняют это в следующем порядке.
На держателе 20 колодки закрепляют носочную пластину 21 соответствующего размера и фасона, при этом держатель опускают, а затем под действием пружины 26 поднимают
до упора в ограничительный штифт 40, обеспечивая расклинивание сектора 22. После этого пяточный упор 18 перемещают вниз до упора и фиксируют держателем при нажиме на обувь сверху. Затем слегка приподнимают носочную часть обуви, а вместе с ней пластину 21 и держатель, который поворачивается на оси 23 в пределах зазора между штифтом 40 и пазом держателя, при этом сектор расклинивается, т. к. его зубья скользят по цилиндрической поверхности стойки. Пяточный упор под действием пружины 26 самоустанавливается в полком соответствии с формой низа обуви.
Далее пресс-подушка 9 поднимается пневмоцилипдром 7 в верхнее положение, а стол на резиновых роликах перемещается в одно из крайних положеиий, подводя обувь под пресс-подушку.
При опускании пресс-подушки к задней
частл каблука на ходу подводится и фиксируется упор 32, после чего пресс-подушка прижимается к обуви, приклеивая подметку и крокуль обуви.
По окончании операции пресс-подушка
поднимается, обувь приподнимают за носок, при этом происходит расклинивание сектора 22. Нажимом на пяточную часть обуви упор 18 за :линивается в нижнем положении, обеспечивая съем отремонтированной обуви.
Стол перемещается сиова для установки стойки со следующей полупарой обуви под пресс-подушку.
Предмет изобретения
Пресс для ремонта обуви, -содержащий прижим, пресс-подушку с упором, стол, колодку, состоящую из держателя, носочной
пластины и пяточного упора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, стол имеет резиновые ролики, деформирующиеся при отпрессовке изделия для фиксации его в установленном положеНИИ, и несет стойку с колодкой, пяточный упор, которой шарнирно соединен со стойкой без промежуточных звеньев, а упор пресс-подушки снабжен байонетным затворо.м.
й
О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке | 1953 |
|
SU100240A1 |
Станок для фрезерования каблука обуви | 1954 |
|
SU99469A1 |
Устройство для зажима колодки с обувью при приклеивании подошвы или формовании следа обуви | 1981 |
|
SU1076072A1 |
Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы | 1980 |
|
SU921510A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Машина для центрированной накладки и окончательного крепления подошв и подложек на след обуви ниточно-клеевого и клеевого методов крепления, или предварительно центрированной накладки подошв на след рантовой обуви | 1960 |
|
SU140709A1 |
ПРЕСС-ПОДУШКА К ПРЕССАМ ДЛЯ ПРИКЛЕЙКИ ПОДОШВ | 1968 |
|
SU217231A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ ОБУВИ | 1964 |
|
SU164821A1 |
ПРЕСС-ПОДУШКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ | 1993 |
|
RU2065710C1 |
Машина для формования носочной части юфтевой обуви | 1981 |
|
SU967463A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация