Предлагаемый способ получения твердых металлических сплавов для выделки различных инструментов, орудий и приборов является развитием способа, описанного в патенте № 14471 и заключающегося в том, что карбид вольфрама с содержанием углерода от 3°/о до смешивается, в виде порошка,,с порошкообразными же добавочными металлами, с более низкой температурой плавления, после чего сформованные из смеси изделия нагреваются до спекания.
В виде примера предлагается сплав, содержащий кроме карбида вольфрама 5%. кобальта. Сначала соответствующие количества карбида вольфрама и металлического кобальта, каждый в отдельности, размалываются в шаровой мельнице настолько, чтобы частицы имели диаметр не более 10 мм. Затем тонко размолотый вольфрам карбурируется в графитовом тигле, при небольшом избытке угля, в печи, отапливаемой светильным газом, в окиспяющей атмосфере.
при чем образуется карбид вольфрама, совершенно не содержащий графита, с примерным содержанием от 5,2% до 6,2% углерода. Само собой разумеется, что карбурирование может производиться и другим способом, если только будут выполнены требования в отношении содержания углерода. Полученный таким образом карбид вольфрама снова перемалывается в шаровой мельнице так, чтобы зерна его имели бы диаметр тоже не более 10 мм. Этот тонкий порошок карбида тщательно перемешивается затем с тонким порошком кобальта, и смесь подвергается дальнейшему весьма продолжительному размалыванию (п6 крайней мере в течение 50 часов). Третьим размалыванием достигается полное перемешивание порошкообразной смеси, и вместе с тем еще большее уменьшение размеров зерна.
Для изготовления какого-нибудь инструмента из полученного порошка получают прессованием тело, форма котог
poro примерно соответствует желательной форме инструмента. Полученное таким образом тело подвергается предварительному спеканию при температуре от 700 до 1100° и вслед затем обработке надлежащими инструментами для получения точной формы. Дальнейшим сильным спеканием при температуре от 1100° до 1600° тело превращается в инструмент, имеющий в точности нужную форму. Полученный таким образом сплав очень плотен. В изломе сплава не обнаруживается никаких пор, даже и при 50-кратном увеличении, что в значитель
ной мере и обусловливает его высокую прочность и упругость.
Предмет патента.
Форма осуществления способа, описанного в патенте № 14471, отличающаяся тем, что с целью измельчения материалов до размеров зерен в 1.10.«л. вольфрам подвергается перемалыванию дважды, до карбурирования и после него, добавочный металл один раз, а затем смесь подвергается третьему перемалыванию в продолжение не менее 50 часов.
