Способ изготовления твердого спекшегося сплава Советский патент 1930 года по МПК C22C1/05 

Пр1едлагаемое изобретение касается способа изготовления твердого спекшегося металлического сплава из карбида вольфрама, пригодного, для всякого рода инструмевд-ов, как, например, вблочильных досок, резцов, сверл и т. п., при чем, помимо карбида вольфрама, составляющего, основную массу 4jV) 80%) сплава, в него вводятся от 3 до 7% углерода и до 10% дополнительного вспомогательного металла (например, железо, кобальт или никкель), имеющего значительно низкую точку .авления, чем карбид вольфрама.

Сплавы, состоящие из вольфрама, углерода и железа, были уже ранее предложены, но при этом, при смешивании составных частей, наряду с нескс(лькими процентами добавочного метгшла (например, тория или двуокиси титана) вводили в сплав лишь 0,25% углерод и, затем, путем нагревания сформованного и спрессованного, из всех составных частей сплава изделия стремились в атмосфере светильЧ кого газа достичь дальнейшего поглощения углерода.

В предлагаемом же способе, благодаря тому, что необходимое количество1 углерода вводится уже при самом смешивании составных частей, обеспечивается значительно большее содержание углерода л равномерное распределение его, при чем содержание углерода следует выбирать таким образом, чтобы образовался монокарбид вольфрама и, в случае необходимости, имелось также некоторое небольшое количество свободного углерода.

Исходным материалом при изготовлении сплава по предлагаемому способу служит порошкообразный карбид вольфрама, полученный либо обычным образом путем карбурирования вольфрамового порошка из газовой фазы, либо путем смешивания и сильного нагревания вольфрамового порошка с углеродом, например, сажей, костяным угЛем, графитом и т. п., при чем лучшие результаты получаются при содержании углерода в сплаве, примерно, в 7%. ,

В качестве вспомогательного добавочного металла обычно берется такой металл, который может быть восстановлен при помощи водорода и точка плавления которого значительно ниже точки плавления карбида вольфрама; таковыми в данном случае являются, преимущественно, железо, кобальт и никкель в тонко измельченном виде. От количества добавляемого вспомогательного металла зависит температура, при которой наступает спекание, при чем для получения возможно твердого и прочного продукта может оказаться особенно выгодной примесь кобальта в количестде Вместо одного из вышеуказанных вспомогательных металлов можно к порошкообразному карбиду вольфрама прибавлять одновременно два или несколько таких металлов, при чем количества последних могут находиться в любом процентном отношении друг к другу, но общее весовое их количество не должно превышать от веса сплава.

Предлагаемый способ изготовления сплава заключается в том, что порошкообразный Тсарбид вольфрама, содержащего углерода, вместе с тонкоизмельченным вспомогательным металлом, количество которого соответствует вышеуказанным, пределам, прессуют в изделия и нагревают до спекания. Благодаря такому добавлению вспомогательного металла, точка спекания порошкообразного карбида вольфрама понижается настолько, что спекание всего сплава в крепкие, обладающие значительным сопротивлением, изделия происходят при темпераTiypax, которые, примерно, на 1000° ниже точки плавления чистого карбида вольфрамаг

Спекание тел, сформованных,наприме{), путем гидравлического прессования, может производиться путем нагревания в атмосфере, защищающей от окисления, например, в водороде, азоте, аргоне, светильном газе, окиси углерода или в смеси таковых, или же путем погружения в углерод, графит и т. п. Темпера.тура Hie спекания нах;0дится в пределах между 1500° и 1600°С.

Предмет патента.

Способ изготовления твердого спекшегося сплава, отличающийся тем, что карбид вольфрама, содержащего от 3 до IQJ углерода) в виде порошка смешивают с порошкообразными добавочными металлами с более низкой температурой плавления, например, железом, никкелем или кобальтом, из смеси формуют изделия и нагревают их до спекания.