Способ изготовления твердого спекшегося сплава Советский патент 1931 года по МПК C22C1/04 

Изобретение является дальнейшим . развитием предложения по патенту № 14471, в коем дается способ получ ния твердых металлических сплавов для выделки различных инструментрв и приборов. Последний способ заключается в том, что карбид вольфрама, с содержанием от 3% до 7% углерода, смешивается в виде порошка с порошкообразными же добавочными металлами с более низкой температурой плавления (напр., с железом, никелем), после чего сформированные из смеси изделия нагреваются до спекания. Сущностью настоящего изобретения является полное отсутствие в применяемом для изготовления сплава карбиде свободного углерода -и ограничение более узкими пределами содержания связанного в карбиде вольфрама углерода.

В виде примера предлагается применение совершенно свободного от графита корбида вольфрама с содержанием углерода между 5,2% и 6,2%. Весьма тонко размолотый металлический вольфрам и мелкий порошок чистого угля, помещенные в графитовом тигле, подвергаются в печи, отопливаемой светильным газом, нагреванию при такой температуре, при которой углерод может диффундировать в металлический порошок; количество угля берется при этом с небольшим избытком. Пламя светильного газа в печи регулируется так чтобы господствующая в печи атмосфера действовала окислительным образом. Такие условия приводят к тому, что окисляется небольшая часть угля, примешенного к порошку металлического вольфрама, а все остальное количество углерода воспринимается вольфрамом в связанном виде, тогда как при пользовании восстановительной атмосферой углерод входит в металлический ольфрам в связанном виде лишь частично, а частью в виде графита. При проведении карбурации в указанных выше условиях получается совершенно не содержащий графита, вольфрамовый карбид который и применяется для изготовления инструментов

и рабочих приборов путем прибавления подходящих мягких металлов и последующего спекания.

Вместо указанного способа карбурирования порошка металлического вольфрама при незначительном избытке углерода в окисляющей атмосфере, карбурирование может производится также « в непрерывном процессе (применением подвижной лодочки) в электрической печи в атмосфере водорода. При этом весь примешанный , количество которого устанавливается в этом случае JO4HO из расчета содержания углерода в готовом изделии в размере 6,2%, воспринимается металлическим вольфрамом в связанном в-,де, так что и здесь обеспечено попучение карбида вольфрама, свободного от графита.

Предмет патента.

1. Видоизменение описанного в основном патенте Ка 14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что образующий главную и составную часть сплава карбид вольфрама берут совершенно свободный от графита.

2,Видоизменение описанного в основном патенте Ка 14471 способа изготовления сплава, отличающееся тем, что содержание углерода в сплаве выдерживают в пределах 5,2-6,2%, при чем он весь связан в карбиде.

3.Прием осуществления способа изготовления, сплавов, указанного в п.п. 1 я 2, отличающийся тем, что карбурирование порошка вольфрама производятпри наличии небольшого сверх 6,2% избытка углерода в нагреваемом газом графитовом тигле в окисляющей атмосфере.

4. Способ изготовления сплавов, указанных в п.п. 1 и 2, отличающейся тем, что карбурирование порошка вольфрама производят в электрической печи, с точно установленным не более 6,2% содержанием углерода, в водородной атмосфере.