Предлагается направляющая воронка к вытяжным аппаратам для ленточных или т. п. машин, на которых производится соединение нескольких лент в одну. Воронка снабжена ребрами, прикрепленными к верхней и нижней сторонам воронки. Ребра расположены друг против друга и образуют между собою щель, которая соединяет между собой два рядом лежащие ручья воронки. Ребра заканчиваются на некотором расстоянии от выпускного конца воронки.
Фиг. 1 схематического чертежа показывает продольный разрез направляющей воронки для ленточной машины на 8 лент; фиг. 2 - вид сзади поперечного разреза ее же; фиг. 3-вид ее в плане; фиг. 4 - продольный раЗрез направляющей воронки той же системы для двух лент на банкаброше; фиг. 5 - вид ее сзади; фиг. 6 - вид ее же в плане.
Способ монтировки воронки на вытяжном механизме ленточной машины показан иа фиг. 1, 2 и 3, при чем 1 - направляющая воронка, 2 - стойка для воронки, 3 -планка, имеющая поступательно-возвратное движение параллельно валикам.
обычно применяемая в вытяжных механизмах для направления лент и сообщения им перемещения параллельно валикам, 5 и б - верхний и нижний задние валики вытяжной системы. Нижняя сторона воронки - плоская и снабжена боковыми проушинами 11 (фиг. 2 и 3) с большими отверстиями 12 для винтов 4, удерживающих воронку 1 на стойке 2. Такое устройство позволяет изменять расстояние между воронкой и валиками 5 и 6. Стойка 2 прикреплена к планке 3 винтами (не показанными на чертеже). Воронка снабжена внутри не только на верхней, но и на. нижней стороне ребрами 13 и 14, образующими направляющие желобки для ленты. Ребра 13 на нижней внутренней стороне воронки имеют сравнительно большую высоту, чем соответствующие им ребра 14 на верхней внутренней стороне. Число ребер на каждой стороне воронки равно числу пропускаемых через воронку лент без одной, так что желобков 16,17 имеется столько же, сколько лент пропускается через, воронку. Указанное расположение ребер 13, 14 позволяет вводить ленты в положении, в точности
параллельном друг относительно друга, на равном друг от друга расстоянни. Между рядами ребер 13 и 14 имеется некоторый промежуток, в конце же 15 воронки, через который ленты подаются в валики 5, 6 вытяжного механизма, ребра сходят на-нет и сечение воронки сильно суживается, при чем ленты испытывают в этой части воронки некоторое боковое давление, вследствие которого прилегающие друг к другу боковые стороны лент соединяются и волокна поступают в вытяжной механизм в виде холста равномерной толщины.
Расположение рядов ребер 13 и 14, при котором они отделены друг от друга промежутком, весьма облегчает, прохождение лент через воронку в случае разрыва одной из них. Оборвавшийся конец ленты проходит через воронку, будучи связан с одной из соседних лент, не вызывая перерыва в работе машины, и когда конец выйдет из выпускного конца воронки, ленту заставляют войти в соответствующий желобок, а затем направляют ее от руки к выходному концу воронки. Для того, чтобы ленты легче шли по желобкам, воронку можно монтировать с некоторым УКЛОНОМ от приемного конца к выпускному, т.-е. к обращенному к валикам вытяжного механизма.
На фиг. 4, 5 и б показана воронка, приспосб ленная специально для обработки двух лент на толстом .банкаброше. Эта воронка не отличается существенно
от показанной на фиг. 1 и 3 и имеет только одно ребро или перегородку 13 на нижней внутренней стороне и одно ребро 14 на верхней, при чем ребра образуют два желобка для лент. Как и в воронке, описанной выше, ребра 13 и 14 постепенно сходят на-нет и заканчиваются на некотором расстоянии от выпускного конца 15, в котором происходит уплотнение. На чертеже выпускное отверстие показано круглым, но оно может быть также и эллиптическим или любой другой формы.
Воронки могут быть из любого материала, важно только, чтобы их поверхность была достаточно гладкой, для того, чтобы ленты могли легко скользить в воронке. Таким образом воронки могут быть из фарфора, металла, фибры и т. д.
Предмет патента.
Направляюща воронка к вытяжным аппаратам прядильных машин, отличающаяся тем, что она, с целью соприкосновения лент друг с другом и их параллельного расположения друг относительно друга до поступления в вытяжные валики, снабжена рядом ребер 13, 14, число которых дЬответствует числу ручьев воронки и которые прикреплены к верхней и нижней сторонам воронки для образования промежутков между отдельными ручьяии воронки, каковые ребра, с целью уплотнения лент, оканчиваются на некотором расстоянии от выпускного конца воронки.
