Известны электромагнитные впброколебательные способы просева мелкодисперспых сынучих материалов на электромагнитных наклоииых ситах, соверигающих колебаиия в одном направлении с иомощью электромагиита.
По предложенному снособу колебания, вибрация, иаклон и горизонтальное смещение сит осуществляются с номощью бегущего электомагнитного ноля. Это позволяет повысить иитеисивность ироцесса фильтраиии.
Для осуществления электромагиитного виброколебательного способа фильтрации и псевдоожижения мелкодисперсных материалов сито пли фильтр закрепляют на круглом стальном кольце, которое подвешивают в бункере или резервуаре на эластичной подвеске. Под кольцом ио кругу расиолагают головки электромагнитов. Для горизонтальных смещений головки могут быть сдвпиуты с круга. Коицы катущки каждого электромагнита подводят к программирующему устройству, включающему магниты иужиой мощности в необходимой последовательности.
Сущность способа заключается в то.м, что в зависимости от дисперсности, влажности и других свойств материала ирограммирующее устройство сообщает ситу или фильтру иеобходимую частоту, последовательиость, амплптуду колебаний п величину угла наклона. Если нужно, чтобы сито или фильтр совершали наклоны вокруг двух днаметрально нерпенд 1кулярных осей, то электрический импульс нужной частоты поочередно подается на диаметральио расиоложенные четыре электромагнитные головкн. Под действием элсктромагинтиого поля стальное кольцо, на котором укреилеи фильтр или сито, наклоняется в заданной иоследовательности и с задаииой частотой, увлекая за собой фильтр или сито с материалом. Если ири этом необходимо горпзоитальное смещение ста или фильтра, то соответствующую головку отводят в сторону от окружности и она, притягивая кольцо, смещает его. Амплитуда колебаний, а следовательно, и угол наклона сита или фильтра определяются расстоянием магннтных головок от стального кольца н мощностью тока, подаваемого в обмотку электромагнита. Частота колебаний, вибраций и смещений, а также выдержка сита или фильтра в определенном положен1И1 задаются любым программнрующпм устройством.
Этот способ позволяет создавать устройства для фильтрации и псевдоожижения с любыми иаиерсд заданными характеристиками воздействия сита или фильтра на .материал. Причем в таких устройствах ие будет моторов н дру3nix приводов с движущимися частями, требуклдими смазк, ремонта и регулировки. Но иредложеиному способу можио фильтровать и псевдоожнжать все известные материалы и отрабатывать в процессе работы оптимальные параметры колебаний, вибрации наклонов и смещений рабочего органа для каждого материала с учетом его физико-мехапических свойств. 4 Предмет изобретения Электромагнитный виброколебательный способ фильтрации и псевдоожижения мелкодисперсных сыпучих материалов, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса, колебания, вибрация, наклон и горизонтальное смещение сит осуществляются с помощью бегущего электромагнитного ноля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ | 1968 |
|
SU220949A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2172205C1 |
Способ разделения мелкодисперсного магнитного порошкообразного материала по размерам | 1987 |
|
SU1454505A1 |
Способ пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1425150A2 |
Способ управления процессом грохочения | 1981 |
|
SU977058A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ КОНТРОЛИРУЕМОЙ МАГНИТНО-ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2625878C2 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136382C1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
Лабораторный классификатор | 1989 |
|
SU1740083A1 |
Грохот | 1979 |
|
SU787110A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация