СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ1,ЛТ • ТТ-'^'Т^'Л i/i Г L»; t ^гу-'^ TLXiirHEC::;:.^ БйБ1й9ТЕКА31 Советский патент 1969 года по МПК C08B15/00 D01F11/02 C08F251/02 

Известен способ получения модифицированных целлюлозных материалов, например волокон, тканей, пленок, бумаги, посредством прививки к целлюлозе виниловых мономеров.

С целью придания целлюлозным материалам водоупорных, маслоотталкивающих и кислотозащитных свойств, предложено в качестве виниловых мономеров использовать фторированные олефины.

Пример 1. Целлюлозный материал (хлопчатобумажная ткань и вискозная штапельная ткань, волокна, целлофановая пленка, бумага) облучают на воздухе дозой мощностью 500 в течение 20 мин. Затем материал погружают в автоклав, который вакуумируют и заполняют тетрафторэтиленом. После выдерживания материала при 20°С в течение 4 час непрореагировавший тетрафторзтилен откачивают и выгружают готовый материал. Содержание фтора - до 2%.

Волокна, пленка и бумага, модифицированные таким образом, не смачиваются водой, водными растворами кислот и маслом. Ткани, например «мадаполам, обладают водоупорностью на пенетрометре (ГОСТ 3816-61) 200- 250 мм вод. ст., кислотозащитными свойствами по ГОСТ 3816-61 и маслостойкостью SO- 90 условных единиц, определенной по методике (X) (X - Fluorine Chemistry, Ed. by Simoпя,уо1. 5, 1964, 396). Воздухопроницаемость и

прочность модифицированных тканей такие же, как у исходных.

Указанные свойства модифицированных целлюлозных материалов сохраняются после десятикратных стирок по ГОСТ 3816-61.

Пример 2. Целлюлозный материал (см. пример 1) облучают на воздухе дозой мош,ностью 500 рад/сек в течение 20 мин. Затем материал погружают в автоклав, который вакуумируют и заполняют трпфторэтиленом. После выдерживания материала при 20°С в течение 24 час непрореагировавший трифторэтилен откачивают и выгружают готовый материал.

Ьтора 3,5%.

Содержание

Волокна, пленка и бумага, модифицированные таким образом, не смачиваются водой, водными растворами кислот и маслом. Ткани, например «мадаполам, обладают водоупорностью на пенетрометре (ГОСТ 3816-61 180-200 мм вод. ст., кислотозащитными свойствами по ГОСТ 3816-61 и маслостойкостью 80 условных един1Щ, определенной по методике (X).

Указанные свойства модифицированных целлюлозных материалов сохраняются после десятикратных стирок по ГОСТ 3816-61.

который после вакуумирования загружают тетрафторэтилен. После нагревания в течение 6 час при 75°С непрореагировавший тетрафторэтилен удаляют, материал отмывают ацетоном и высушивают. Содержание фтора 2%.

Волокна, пленка и бумага, модифицированные таким образом, не смачиваются водой, водными растворами кислот и маслом. Ткани, например, «мадаполам, обладают водоупорностью на. пенетрометре (ГОСТ 3816-61) 160-200 мм вод. ст., кислотозащитными свойствами по ГОСТ 3816-61 и маслостойкостью 70-80 условных единиц, определенной по методике (X).

Указанные свойства сохраняются после десятикратных стирок по ГОСТ 3816-61.

Пример 4. Целлюлозный материал (см. пример 1) пропитывают 0,25%-ным раствором перекиси бензоила в течение 5 мин, высушивают на воздухе и помещают в автоклав, в который после вакуумирования загружают винилиденфторид. После нагревания в течение 8 час нри 100°С непрореагировавший випилиденфторид удаляют, а целлюлозный материал отмывают ацетоном и высушивают. Содержание фтора 4%. Волокна, пленка и бумага, модифицированные таким образом, не смачиваются водой, водными растворами кислот и маслом. Ткани обладают водоупорностью на пенетрометре 160-180 мм вод. ст., кислотозашитными свойствами по ГОСТ 3816-61 и маслостойкостью 70-80 условных единиц, определенной по методике (X).

Указанные свойства сохраняются после десятикратных стирок по ГОСТ 3816-61.

Предмет изобретения

Способ получения модифицированных целлюлозных материалов, например волокон, тканей, пленок, бумаги, посредством прививки к целлюлозе виниловых мономеров, отличающийся тем, что, с целью придания целлюлозным материалам водоупорных, м а ел оотта л кивающих и кислотозащитных свойств, в качестве виниловых мономеров используют фторированные олефины.