Известны устройства для измерения ширины листовых материалов, содержаш,ие установленные одна напротив другой и кинематически соединенные между собой две измерительные головки, каждая из которых выиолнена в виде скобы с укрепленными на ней датчиком типа сопло - трубка и пневмои.реобразователем, вход которого связан с выходом датчика, привод, сообщаюш,ий головкам возвратно-поступательное движение, и индикатор, фиксирующий сигналы от пневмопреобразователей.
Однако эти устройства не позволяют получить абсолютный размер ширины листа, а только показывают: находится размер в пределах допуска или нет.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено импульсным датчиком перемеш,ения головок, кинематически связанным с одной из скоб, и логическим блоком, выходы которого соединены с выходами пневмопреобразователей, датчиков положения головок и импульсного датчика, а выход подключен к индикатору. Пневмопреобразователь выполнен в виде струйного генератора импульсов пьезоэлемента, воспринимающего выходные сигналы от генератора и подключенного к логическому блоку. Это позволяет повысить точность измерения.
На фиг. 1 дана принципиальная схема описываемого устройства; на фиг. 2-схема пневмопреобразователя.
Па измерительных головках / и 2, выиолненных в виде скоб, укреплены датчики типа сопло-трубка 3-4 и 5-6, запитываемые воздухом от сети через регулятор 7. Головки получают возвратно-поступательное движение от привода 8. Выходы датчиков связаны со
входом пневмопреобразователей 5 и IQ.
Головка 1 снабжена кулачком //, который воздействует на датчики 12 13 начального и конечного положения головок. С головкой / кинематически связан импульсный датчик /перемещения головок, выдающий один электрический импульс на каждую единицу длины перемещения головок. Выходы импульсного датчика 14, пневмопреобразователей 9 и 10 п датчиков 12 и 13 положения подключены к
входам логического блока 15, с которого выдается сигнал на индикатор ширины 16.
Измерительные головки расиолагаются так. чтобы кромки контролируемого материала 17 попадали в зазор между соплом и трубкой.
Пневмоиреобразователь имеет струйный релейный усилитель 18 с двумя выходными кана:1ами и одним управляющим каналом, который связан с выходом сопло-трубка. К одному из выходных каналов подключена
ляющей трубкой 20, через которую воздушная струя воздействует на пьезоэлемент 21.
Работает устройство следующим образом.
С помощью привода 8 головки / и 2 приводятся во встречное возвратно-поступательное движение.
При воздействии кулачка И на датчик 12 в логический блок 15 поступает электрический сигнал, разрешающий отсчет имлульсов от импульсного датчика 14 при проявлении команды от любого из двух пневмоэлектрических преобразователей 9 и 10. При дальнейшем движении ГОЛОВ01К с кромкой материала П встречается воздушная струя, протекающая через элементы 3-4 или 5-6, соответствующий преобразователь 9 или 10 выдает команду в логический блок 15 на начало отсчета импульсов пройденного пути. Затем с кромкой материала 17 встречается другая воздушная струя, и другой преобразователь выдает в логический блок 15 команду на запуск ячейки удвоения импульсов, после чего отсчет пройденного пути оосуществляется с удвоением им.пульсов, так как измерение теперь идет по обеим кромкам.
Когда кулачок 11 воздействует на датч-нк 13, в логический блок 15 поступает команда на прекращение отсчета иМПульсов от датчика 14 перемещения и на выключение ячейки удвоения импульсов.
Общее количество импульсов в логическом блоке 15 суммируется с количеством импульсов, соответствующим расстоянию между головками У и 2 в их конечном положении. С логического блока 15 сигнал поступает на индикатор ширины 16.
Пр.и обратном ходе головок, т. е. когда головки удаляются друг от друга, измерений не производится, а сброс показаний предыдущего замера осуществляется от датчика 12, одHOBpeiMeHHO с разрешением на отсчет импульсов следующего измерения.
Пневмопреобразователь работает следующим образом.
Воздушная струя, вытекающая «з соила 3, проходит в трубку 4, и поступает в управляющий канал струйного усилителя 18, отклоняя струю питания усилителя в выходной канал, соединенный с натравляющей трубкой 20. Эта струя стабильно воздействует на пьезоэлемент 21 и на выходе преобразователя сигнал отсутствует.
Как только воздушная струя в элементах сопло - трубка встретится с кромкой материала 17, сигнал в управляющем канале усилителя 18 исчезает и струя питания перебрасывается и выходной канал, к которому подключена пневмоемкость 19. Последняя, заполнившись до определенного давления, возвращает струю питания в первый выходной канал. Возникает генерация пневматических импульсов, воздействующих на пьезоэлемент 21,
вследствие чего на выходе преобразователя появляется серия электрических импульсов, первый из которых используется в логическом блоке 15.
Предмет изобретения
1.Устройство для измерения ширины листовых матер:иалов, содержащее установленные одна напротив другой и кинематически соединенные между собой две измерительные головки, каждая из которых выполнена в виде скобы с укрепленными на ней датчиком типа сопло-трубка и пневмопреобразователем, вход которого связан с выходочм датчика, привод возвратно-поступательного перемещения головок, датчики начального и конечного положения 1ГОЛОВОК и индикатор, фиксирующий сигналы от пневмоп,реобразователей, отличающееся тем, что, с целью повышения точности
измерений, оно снабжено импульсным датчиком перемещения головок, кинематически связанным с одной из скоб, и логическим блоком, входы которого соединены с выходами пневмонреобразователей, датчиков положения головок и имлульсного датчика, а выход подключен к индикатору.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности при измерениях, Пневмопреобразователь выполнен
в виде струйного генератора импульсов и пьезоэлемента, воспринимающего выходные сигналы от генератора и подключенного к логическому блоку.
Возду
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU253436A1 |
РУЧНОЕ МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2135367C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГТД | 2017 |
|
RU2638497C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА НАВЕДЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ СНАРЯДА ПО ОТРАЖЕННОМУ ОТ ЦЕЛИ ЧАСТОТНОМУ ЛАЗЕРНОМУ ИЗЛУЧЕНИЮ | 2003 |
|
RU2231735C1 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРА ДЕТАЛИ | 2008 |
|
RU2397441C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА ПУЧКА БРЕВЕН | 1968 |
|
SU207797A1 |
Устройство для измерения толщины | 1977 |
|
SU800629A1 |
СЧЕТЧИК-РАСХОДОМЕР ГАЗА | 2011 |
|
RU2492426C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ КОМАНДНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU276513A1 |
Устройство управления процессом электрокаплеструйной печати | 1988 |
|
SU1567392A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация