Изобретение относится к устройствам для оценки четкости разделения зерна на фракции зерносортировальными устройствами и может быть использовано для автоматического регулироваиия режимов работы последних.
Известны устройства данного назначения, содержащие коромысловые весы, связанные с электрическим датчиком. Этот датчик при изменении заданного соотношения фракций и положения коромысла весов дает сигнал регулятору на изменение режима работы сортировальной машины.
Устройство позволяет автоматически изменять устаБку датчика, т. е. заданное соотношение фракций, что необходимо, например, в том случае, если оценка четкости разделения зерна на фракции осуществляется по нескольким параметрам: длине, щирине, парусности, и .пробы на весовое устройство поступают с различных классификаторов. Это достигается автоматическим изменением .соотношения плеч коромысла весов inyTeM перемеш.ения по заданной программе призмы коромысла, связанной с электродвигателями вертикального и горизонтального перемещвн1ия, последний из которых связан также с подвиж-ньш контактом реохорда, включенного в электрический мост сравнения.
в потоке, в которой использовано данное устройство; на фиг. 2-пр инципиальная схема весового устройства.
Колонка работает следующим образом.
Зерно, прошедшее сортирование, движется свободным потоком по зернопроводу /. Автоматический пробоотборник 2 периодического действия через равные промелсутки времени производит отбор пробы. Захваченная порция зерна поступает в питатель 3, который равномерно подает ее периодически по команде программного устройства через систему клапанов в один из трех контрольных приборов: парусный 4, рещетный 5 и триерный 6. В них производится точное разделение пробы на фракции по тому признаку, по которому разделяют зерновой материал рабочие органы мащины. Фракции после разделения их классификаторами поступают в устройство 7 оценки соотношений.
В случае отклонения соотношений от заданного значения подается сигнал на выходное реле, которое воздействует на 1гсполнительный механизм регулирующего органа и устраняет это отклонение путем зменения скорости воздущного потока или уменьшения подачи зерна.
(электрические цепи уиравления програмлшого устройства на фиг. 1 обозначены пунктирными линиями, а зернопроводы пробы -
СПЛОШНЫМН) .
Устройство оценка качества разлелеппя зерна на фракцией представляет собой весовое ycTpofiiCTBo с регулпруемым соотношен1ием плеч коромысла. На концах коромысла 9 закреплены чашки 10. Во время зааолпения их фра.кцпями зерна коромысло свободно лежит в серьгах //, которые одновременно являются огра1ничителямп его перемещений. В завИспмости от того, через какой классификатор ироходит зерно, автоматически изменяется уставка весового устройства соотношенпй. Это осуществляется програ1М;Мным устройствОМ, которое замыкает один пз трех своих контактов Хь -2 пл.п /Сз. Этими контактами вводятся соответствующие им сопротивления Ri, R. или , включенные в одно из Илеч моста и создающие определенный его разбаланс. НаиряжеЕие небаланса через усилитель 12 поступает на двигатель 13. Двигатель начинает винт 14 в ту или :иную сторону в зависимости от полярности на клеммах двигателя. При этом вместе с гайкой 15 перемещается площадка 16, на .которой укреилены двигатель 17 и редуктор 18 для вертикального иеремещення призмы 19. Ее движение ироисходит до тех пор, пока скользящий конта:кт 20 реохорда 21 не достигнет положения, при котором наступает ра:вновесие моста.
Сигнал исчезает и двигатель 13 останавливается. Затем программное устройство включает контакты Ki и /Cj. На двигатель 17 иодается наиряжение определениой полярности, при которой, он, вращаясь, через редуктор поднимает призму 19 на заданную высоту. Происходпт взвещиванне фракций. К одной из чашек прикреплен флажок 22, пересекающий луч света от лаадпы 23, направленный на фотоэлемент 24 в момент заполнении и в случае равновесия весов.
Ь.сли действительное соотношение весов фракций больше заданного, равновесие нарушаете;.; i-i флажОК, подни:,га5гсь вместе с чашкой, (Пкрьпгает доет}и лучу света в фотореле. Подается сигнал на выходное реле, которое ерабатывает и дает команду на исиолнитель.ный Механизм регулятора.
После окончания измерения включаются контакты /(в и /(7, которые меняют полярность на зажил:ах двигателя 17. Двигатель начинает вращаться в обратном направлении, и ирпзма оп скается. Коромысло ложится на серьги. Затем программное уетройство открывает воздушный клапан 25 воздухопровода 26, и фракции удаляются сжатым воздухом с чашек весов.
П р е д иМ е т изобретения
. Устройство для определения соотношения фракций зерна, преимущественно к автоматическим регуляторам режима работы сортировальных мащин, содержащее коромысловые весы, взаимодействующие с электрическим датчнком, сигнал которого подается на регулятор, отличающееся тем, что, с целью автоматического изменения уставки датчика, призма весов связана с электродвигателям:и вертикального 1И горизонтального .перемещений ее, управляемыми общим ирограммным устройством.
2. Устройство но и. 1, отличающееся тем, что призма установлена на площадке, иеремепипощейся по вииту, соединенному валом электродвигателя горизонтального неремещения, и связанной с подвижнЫМ конта:ктом реохорда, включенного в электрический мост через набор сопротивлений, управляемых ирограм-мным устройством.
// s
Ш Я if I.:;- «
ui i:::pj /vvwv
/j- .o
/
rrrr..жопшжжжшшщ:
4te fr
° H: UJ I
/
J«. .(V/S; - I/
tT7L
JLJ11
::
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕШЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1969 |
|
SU242561A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ И ПЛЕНКАХ | 1969 |
|
SU255629A1 |
СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU211198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕСОВЫМ ПОРЦИОННЫМДОЗАТОРОМ | 1968 |
|
SU231855A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВЕСОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ШТУЧНЫХ, НАПРИМЕР, ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU178518A1 |
КЛАССИФИКАТОР ЗЕРЕН, НАПРИМЕР АЛМАЗОВ | 1962 |
|
SU150660A1 |
ЙСпСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU369943A1 |
АНАЛИЗАТОР ПРОБ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА | 1973 |
|
SU368546A1 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ ПРЕДМЕТОВ по ВЕСОВЫМ ГРУППАМ | 1970 |
|
SU266258A1 |
Поплавковый плотномер | 1987 |
|
SU1582075A2 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация