Предлагаемая подставка для удержания металлического зуба - при изготовлении коронок состоит из полого металлического усеченного конуса, на вершине которого имеются два отверстия, из которых одно расположено вертикально, а другое - наклонно, для помещения в них металлического зуба. Конусовидная полость, имеющаяся внутри подставки, служит ложем для дерева, свинца или другого материала при обтяжке коронки.
На чертеже фиг. 1 изображает вид подставки спереди; фиг. 2 и 2-вид в двух проекциях металлического кольца, приклеиваемого к гипсовому зубу.
Подставка (фиг. 1) состоит из усеченного конуса, снабженного двумя отверстиями для помещения метал.шческого зуба: отверстием / на верхней горизонтальной поверхности подставки и отверстием 2 - на скошенной ее части.
Зуб, на который необходимо сделать коронку, приготовляется обычным спосо бом. После снятия слепка, отлития гипсовой модели и придачи гипсовому зубу соответствующей формы, приклеивается воском металлическое кольцо 3(фиг.2 и 2), снабженное выступом 4 с тем расчетом, чтобы воск для приклеивания зуба помещался в жолобке между зубом и кольцом. Зуб с приклеенным кольцом загипсовывается обычным порядком (в резиновом кольце, в створках или просто в гипсе). После затвердения гипса форму раскалывают, кольцо 3 освобождают от воска, кладут на место в створки гипсовой формы и полученную, форму с кольцом заливают легкоплавким металлом. По вынутии отлитого металлического зуба из гипсовой формы, он будет соединен с кольцом. Полученный таким образом металлический зуб с кольцом вставляет сначала в отверстие / подставки, а затем в отверстие 2. После этого подставка / с насаженным на нее зубом представляет как-бы одно целое и, при установке на рабочий стол, очень устойчива для насаживания на зуб колпачка и первичной его обработки (ударами молоточка). После означеной обработки молоточком, переворачивают подставку вверх дном и кладут пластинку 5 на место. Коническую полость подставки заполняют мягким деревом (пихта, ель), комком хлопчатобумажной материи, сургучом, свинцом или другим материалом и затем коронку, вчерне насаженную на металлический зуб, ударами молотка вгоняют в названный ма териал для лучшей обтяжки. После этого ее обтягивают в общеприятной пушке (два- цилиндра, плотно входящих один в другой), и окончательная подгонка производится уже по укреплении металлического зуба с коронкой на подставке, как и для первичной обтяжки. Мельчайшие детали (углубления и пр.), не полученные после обтяжки в „пушке, достигаются ударами молоточком по металлическому штифтику.-Предмет изобретения. Подставка для удержания металлического зуба при изготовлении коронок, отличающаяся тем, что она изготовлена в виде полого металлического усеченного конуса, на вершине которого имеются вертикально расположенное отверстие / и наклонно
расположенное отверстие 2 для помещения в них основания металлического зуба, при чем имеющаяся внутри подставки конусовидная полость служит ложем для дерева, свинца или другого материала при обтяжке коронки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРАЛЛЕЛОМЕТР | 1968 |
|
SU212443A1 |
Способ получения металлического штампа для изготовления штампованной коронки | 2022 |
|
RU2786816C1 |
Способ штампования металлических зубных коронок | 1933 |
|
SU37258A1 |
Металлическая шина для мостовидного зубного протеза | 1938 |
|
SU57604A1 |
Способ изготовления несъемных зубных протезов | 1986 |
|
SU1509062A1 |
Способ изготовления пластмассовых коронок | 1987 |
|
SU1503784A1 |
УСТРОЙСТВО для ШТАМПОВКИ КОРОНОК | 1967 |
|
SU192348A1 |
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ МАЛЫХ ВКЛЮЧЕННЫХ ДЕФЕКТОВ ЗУБНЫХ РЯДОВ В БОКОВОМ ОТДЕЛЕ | 2005 |
|
RU2268021C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЗУБНЫХ КОРОНОК | 1991 |
|
RU2023436C1 |
Способ изготовления съемных зубных протезов | 1987 |
|
SU1456135A1 |
i
Авторы
Даты
1931-10-31—Публикация
1928-03-20—Подача