Известны способы получения иолиакрилэмида иолимернзацией акриламида в концентрированных водных раетворах под действием ядерных нзлученнй. Недостатком этнх сиособов является получение сшитых иерастворимых иолимеров.
Предлагае 1ый сиособ дает возможность иолучать нолиакриламид с высоким молекулярным BceojM, растворимый в воде и обладаюидий высокими флокулирующнми свойствами.
Cyui,ecTBO предлагаемого способа заключается в следующем: полимеризацию ироводят в твердых концентрированных водных растворах (75-95% акрнламида) в присутствии добавок аммиака илн его нронзводных (например, солей аммиака, аминов, амннокислот (в количествах от 0,2 до 5 вес. % (к акрнламнду) нод действнем ядерных излучени нри темнературе от О до 30°С.
Амлгнак или его производные иенользуются в реакинн для подавления процессов спшвкп нолимера, нриводящих нри полнмсрнзацнн в коицеитрированных водных растворах к образованию иераствори мого продукта. Конечным нродуктом реакннн является зерннстый иоли.мер, не требуюпднй дальнейшей обработки.
Полимеры, получаемые предлагаемым способом, обладают, как это видно пз табл. 1 и 2, значительно более высокими флокулируюш,нми свойствами, чем все известные до сего времени полимеры этого тииа, в том числе американский нрепарат «Сепаран.
Полнмернзацию предлагаемым способом можно проводить также и в более разбавленных, чем указано, водных )астворах акрнламнда.
Пример 1. 0,75 г акриламида растворяют в 0,23 г 2,25%-ного водного раствора аммнака при , затем охлаждают раствор
при 0°С, переводя его в твердое состояние. Полимеризацию проводят в стеклянных ампулах в отсутствие воздуха (в вакууме и.ти в атмосфере инертного газа) под действием гамма-лучей (источник Со) при помощи мощности дозы 6,3 рад/сек и температуре 20°С. Время облучения 30 мин. Выход полимера 100%. Характеристическая вязкость полимера 18. Молекулярный вес 12,9Х10«. Полимер количествеиио растворим в воде.
II р и М е р 2. 0,62 г акриламида растворяют в 0,14 г 3,22%-ного раствора аммнака в воде нри температуре 65°С, затем охлаждают раствор прп 0°С, переводя его в твердое состоянне. Полимеризацию ироводят в условия., оинсанных в ирнмере 1. Выход нолимера 100%. Характеристическая вязкость 13. Молекулярный вес 7, Полимер количественно растворим в воде.
кислого аммония при темиературе 65°С, затем охлаждают раствор ири 0°С, переводя его в твердое состопппе. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1. Выход 100%, Характеристическая вязкость 18. А олекулярны11 вес 12,9X10. Полимер количествеиио растворим в воде.
Пример 4. К 0,58 з акриламида добавляют 0,058 мл 3%-иого раствора аминопропиоиовои кислоты, смесь плавят и быстро кристаллизуют при 0°С. Полимеризацию проводят в стеклянных ампулах в отсутствие воздуха (в вакуу е или в атмосфере инертного 1аза) иод действием гамма-лучей (источник Со«|) ири мощности дозы 17 рад/сек и температуре 25°С. Выход полимера за 5 мин облучения составляет 6%. Характеристическая вязРезультаты сравнительных
кость 13,5. Молекулярный вес 8,4X10. Полимер количественно pacTisopHM в воде.
П р и м е р 5. Раствор, содержап;пй 2 г акриламида и 1,85 г водного раствора аммиаки (ко1 иентраиия 23,9%), в стеклянной ампуле облучают при 20°С и мощности дозь 6,5 рад/сек в течение 40 мин. Выход полимера 93%. Характеристическая вязкость 4,9. Молч кулярный вес 1,7X10. Полимер количественно растворим в воде.
Во всех указанных выще примерах молекулярный вес полпмера вычислен по уравнению
h 3,73Х10-ХМ°- .
Результаты псследованпя флокулирующей активности полимеров ириводятся в табл. 1
Т а О л II ц а 1 испытаний различных флокулянтов полиакриламидного тина
Скорость отстаивания суспензии с применением флокулянтов и без них
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ПОЛИМЕРОВАКРИЛАМИДА | 1966 |
|
SU183389A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛАМИДА | 1966 |
|
SU189578A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛИАКРИЛАМИДА | 1967 |
|
SU201641A1 |
Способ получения полиакриламидного флокулянта | 1989 |
|
SU1680706A1 |
Способ получения гранулированного полиакриламида | 1974 |
|
SU546623A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ЧАСТИЧНО ГИДРОЛИЗОВАННОГО ПОЛИАКРИЛАМИДА | 1992 |
|
RU2078772C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОПОДОБНЫХ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU394382A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2000 |
|
RU2247185C2 |
СОПОЛИМЕР 1,2-ДИМЕТИЛ-5-ВИНИЛПИРИДИНИЙМЕТИЛСУЛЬФАТА, N-ВИНИЛПИРРОЛИДОНА И АКРИЛАМИДА В КАЧЕСТВЕ КАТИОННОГО ФЛОКУЛЯНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2154072C1 |
Способ получения полиакриламида | 1980 |
|
SU897776A1 |
Примечания. 1. Для нспытани использована глинистая сус1ич1зня с соот11ои е11исм жидкая фаза:тнсрдая фаза 20 : 1.
В состап жидкой фазы входят небольшие количестна фосфатом, нитратои, сульфатов щелочных металлом. рН ЖИДКО фазы около 5,0.
о. Образны 1, 2 и 3 получены но предлагаемо.м) сноеобу.
Такие же результаты, указыва ощие на высокую флокулирующую эффективность предлагаемых флокулянтов, получены при работе с гидрометаллургическпмп пульпами с различным составом твердой и жидкой фаз.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация