МНОГОСЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ Советский патент 1969 года по МПК B01J8/24 F26B21/00 

Изобретение относится к устройствам для сушки, термообработки и обжига сыиучих ма(псевдоожиженном) тер на лов в кипящем слое. Устройство для сушки или термообработк) в псевдоожиженном слое с замкнутым овальным корпусом трапецеидального сечения известно. В предлагаемом аппарате, с целью интенсификации процесса, на кожухе топки концентрично смонтировано кольцевое устройство для сушкп iB кипящем слое, выполненное в виде вер-хней с переливными порогами и нижней с глухими радиальными перегородками кольцевых камер, разделенных горизонтальной перфорированной решеткой. Д, иредотвращения образования застойных зон лучше между переливными порогами установить радиальные перегородки, не соприкасающиеся с решеткой. Такая конструкция аппарата уменьшает расход .металла и поверхность теплоотдачи, что и создает .возможность для повьипення эффективности процесса. На фиг. 1 изображен описываемый аппарат в разрезе; на фиг. 2-то же, сверху. 2 которой крепится кольцевое устройство с килящим слоем, включающее кольцевую перфорированную решетку 3 и кольцевые камеры: 4 - под решеткой и о - над решеткой. Камера 4 разделена на секции глухими радиальными перегородками 6. Каждая секция соединена с топкой трубопроводом 7, на котором установлен дроссельный клапан §. На решетке 3 в одной плоскости с лерегородкамп 6 расиоложены иерсливные пороги 9, высоты которых соответствуют высотам кипящего слоя в секциях и уменьшаются от первой секции к последней но ходу движе:.1пя продукта. В нижней Части кипящего слоя у решетки 3 во всех секциях, кроме первой, между переливными порогамп 9 установлены радиальные перегородки 10, не соприкасающиеся с penicTкой. Аппарат снабжен также течками 11 загрузочной и 12 для выгрузкп катализатора. Между течками камера 5 перегорожена дво111:ой перегородкой }3. В .верхней части кольцевого устройства установлены штуцеры 14 для выхода отработанного теплоносителя. На крышке топки смонтирован взрывной клапан J5, а штуцеры 16 предназначены для подачи в топку вторичного воздуха, с целью снижения те.мпературы газов. Через штуцер /7 в топку лоетупает воздух для сжигания топливного газа, который подается через штуцер IS в газогорелочное кольцо 19.

Сушат и тер.мообрабатывают -катализатор следующим образом.

Топочные газы необходимой температуры по трубопроводам 7 поступают под решетку 3. Подлежаш;ий обработке :Катализатор непрерывно подается в первую секцию кольцевой камеры 5 через течку 11, переливается через лороги 9, проходит последовательпо всю камеру 5 и выводится через течку 12. В первых секциях, .количество которых за.висит от начальпой влажности катализатора, происходит удаление влаги, а в остальных - термообработка катализатора. Пройдя через кипящий слой, отработанные газы перемешиваются в верхней -части камеры 5 и удаляются через штуцеры 14.

Предмет изобретения

1.Многосекциолный аппарат с кипящим слоем, в.ключающий вертикальную цилиндрическую тоику под давлением, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, на кожухе топки концентрично смонтировано кольцевое устройство с кипящим слоем, выполненное в виде верхней с переливными порогами и нижней с глухими радиальными перегородками кольцевых камер, разделенных горизонтальной перфорированной решеткой.

2.Аппарат оо п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования застойных зон, между лереливными порогами установлены радиальные церегородки, не соприкасающиеся с решеткой.