МАШИНА ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПОДСТИЛАЮЩЕГО СЛОЯ Советский патент 1969 года по МПК E04F15/18 E04F21/20 

Описание патента на изобретение SU237372A1

Настоящее изобретение относится к области нромышленного строительства.

Известны машины для раскладки подстилающего слоя из асфальто- или цементобетона, включающие шасси, бункер с заслонкой и уплотняющее устройство.

Цель изобретения - улучшение выхода материала подстилающего слоя из бункера.

Для этого бункер, подвешенный на шасси, соединен с кривошипно-шатунным механизмом, который сообщает ему качательное движение относительно оси подвески.

На чертеже представлена предлагаемая машина в двух проекциях.

Машина включает четырехколесное шасси 1, качающийся бункер 2, сварное уплотняющее устройство 3, привод 4 Машины, привод 5 бункера и уилотняющие устройства, левую 6 и правую 7 боковые лыжи и пульт управления 8.

Шасси / состоит из рамы 9, двух передних ведущих колес 10 и задних свободно вращающихся колес 11. На шасси I с левой стороны по ходу машины установлен привод 4 машины, состоящий из электродвигателя 12, червячного редуктора 13, цепной передачи 14. Ведущие колеса 10 снабжены кулачковой муфтой 15. С правой стороны установлен привод 5 качания бункера 2 и вращения уплотняющего устройства 3, состоящий из электродвигателя 16, цепных передач 17 и 18 и кривошипно-шатунного механизма 19.

Бункер 2 бездонного типа выполнен сварны.м из листово стали и подвешен шарнирами 20 на кронштейнах рамы 9. Внутрп бункера и.меется диафрагма .2/для повышения жесткости конструкции. С левой стороны бункера имеются проушины 22 для соединения с кривошннно-шатунным механизмом 19. В нижней части бункера расположены заслонки 23 и 24. Бункеру сообщается качательное движение от электродвигателя 16, цепной передачи 17 и кривошипно-шатунного механизма 19.

Уплотняющее устройство 3 принудительно вращается от электродвигателя 16 через цепные передачи 17 и 18. Регулпровку уплотняющего устройства по высоте производят впнта.ми 25, расположенными с торцов устройства. По краям бункера 2 и уплотняющего устройства 3 с обеих сторон расположены лыжи 6 и 7, играющие роль опалубки. Лыжи щарнирно укреплены на тягах 26 и снабжены пружинами 27.

Машина передвигается по основаншо по направляющей 28 и опорной полосе 29. Направляющая состоит из отдельных секций, соединенных .между собой по . Каждая секция выполнена из уголка с приваренными опорны.ми пластинами.

Опорная полоса 29 также выполнена пз отдельных секцнй, накладываемых на поверхность ранее уложенного слоя, н служнт для предохранения этого слоя от повреждення колесами машины.

Заслонка 24 предназначена для получения минимального необходимого зазора между качающимся бункером 3 и основаиием во избежание выхода материала и задевания бункера за неровности основания нри движении машины.

Машина работает следующим образом.

При раскладке нервого ряда подстилаемого слоя мащину устанавливают одной стороной на направляющую 28, другой стороной - на брус, высота которого равна высоте направляющей (направляющая и брус должны быть предварительно снивелированы).

В бункер 2 загружают материал (заслонка 24 и уплотняющее устройство 3 установлены заранее на высоту, соответствующую требуемой толщине укладываемого подстилаемого слоя). Включают одновременно нривод 4 движения машииы и нривод 5 качания бункера 2 и вращения уплотняющего устройства 3.

КрнБощиппо-щатунный механизм 19 покачивает бункер 2 относительно шарнира 20. В результате покачивания бункера ноявляется вертикальная составляющая перемещения стенок бункера относительно материала, чем нарушается связь между поверхностью стенок и материалом. Кроме того, благодаря горизонтальной составляющей перемещения стенок при качанни бункера материал отбрасывается от стенок. Благодаря эти.м двум факторам улучшается выход материала из бункера и ие происходит его зависание. Заслонка 23, укренленная на бункере 2, качается совместно с ним относительно шарннра 20 и прн своем опускании уплотняет материал, выполняя роль трамбующего бруса. Амплптуду качания бункера 2 и заслонки 23 регулируют изменением экснентриситета кривошипно-шатунного механизма 19. Заслонка 23 имеет регулировку но высоте для получения подстилающего слоя требуемой толщины.

При движении машины уплотняющее устройство 3, вращаясь, разглаживает поверхиость укладываемого подстилаемого слоя.

Боковые лыжи 6 и 7 формуют вертикальные стенки укладываемого слоя.

Каждая лыжа, благодаря шарнирному креплению, прииоднимается при встрече с

препятствпем, переезжает через него и опускается под тяжестью собственного веса и под действием пружипы 27.

Для возврата машины в исходное положение привод машины переключается на обратный ход, а привод бункера выключается.

Для ускоренного возврата машины в исходное положение привод 4 движения машины и привод 5 качания бункера и вращення уплотняющего устройства вьжлючается, кулачковая муфта 15 также .вьжлючается и мащина вручную пе екатывае с Г; в исходное положение. .--.. .

При нанесении второго и последующих рядов подстилаемого слоя для иолучения стыковки с ранее уложенным направляющая 28 и опорная полоса 29 устанавливаются так, чтобы бункер 2 и уплотняющее устройство 3 немного перекрывали край ранее уложенного слоя (направляющая 28 при этом

должна быть снивелирована). Затем мащину устанавливают на направляющую 28 и опорную полосу 29, и рабочий цикл повторяют.

Предмет изобретения

Машина для раскладки подстилающего слоя из асфальто- или цементобетона, например, при производстве кровельных работ, включающая щасси, бункер с заслонкой и

уплотняющее устройство, отличающаяся тем, что, с нелью улучшения выхода материала из бункера, последний подвешен на шасси и соединен с кривошипно-шатунным механизмом, сообщающим ему качательное движение относительно оси подвески.

Похожие патенты SU237372A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ РАССЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Белинский А.В.
  • Нуруллин Р.Г.
RU2229785C2
Асфальтоукладчик 1986
  • Кизряков Александр Николаевич
  • Кабанов Вячеслав Викторович
  • Нелипа Виталий Павлович
SU1413172A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ" ПОВЕРХНОСТЕЙ 1973
  • Авторы Изобретени В. П. Повещенко, Ф. Ф. Седов, Ю. К. Лыс Нный Ю. Н. Насонов
SU384656A1
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ 1995
  • Кружилин И.П.
  • Пындак В.И.
  • Зиновьев О.С.
  • Салдаев А.М.
RU2088061C1
Устройство для снятия початков и надевания патронов на веретена кольцепрядильных машин 1959
  • Тареев В.А.
SU125747A1
Установка для многослойной укладки волокнистого ковра 1981
  • Зацепин Иван Федорович
  • Большаков Сергей Владимирович
  • Афиани Юрий Павлович
SU990747A1
Привод петлеобразующих органов двухфонтурной основязальной машины 1973
  • Джермакян Карен Юрьевич
  • Бессчастный Игорь Васильевич
  • Джермакян Юрий Татулович
  • Симин Соломон Ханонович
  • Душиц-Коган Борис Абрамович
SU446569A1
Агрегат для мульчирования и заделки семян 1978
  • Климов Олег Глебович
SU895307A1
Механизм для раскладки нити в кружках центрифугальной прядильной машины 1961
  • Силянчик В.Л.
SU147291A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Серебренников Анатолий Михайлович
  • Родиков Николай Федорович
RU2281180C1

Иллюстрации к изобретению SU 237 372 A1

Реферат патента 1969 года МАШИНА ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПОДСТИЛАЮЩЕГО СЛОЯ

Формула изобретения SU 237 372 A1

6 ю 28

SU 237 372 A1

Даты

1969-01-01Публикация