ПИТАТЕЛЬ БЕТОНОУКЛАДЧИКА Советский патент 1969 года по МПК B65D90/54 B65D88/54 

Предлагаемый питатель для укладки строительных смесей может найти применение на завода.х сборного железо-бетона.

Существующие нитатели, включающие корпус воронкообразной формы с впускны.м и вы-пускным отверстиями и установленньим внутри него валом с дисками, которые, .кроме крайни.х, имеют сквозные отверстия, и очистительную гребенку, за1креплениую в Корпусе питателя, не обеспечивают регулирования слоя укладываемой смеси по толщине и ширине, а та:кже снижения со.противле}П1я дисков при за:грузке питателя смесью.

Предлагаемый питатель отличается от известных тем, что на корпусе у выпускного отверстия смонтированы поворотная заслонка с приводОМ и прилегающие друг к другу плунжеры с индивндуальными приводами, причем, наружные дисков выполнены заостренны.ми.

Это отлйчие позволяет регулировать слой укладываемой смеси по толщине и ширине и снизить сопротивление дисков нри загрузке питателя смесью.

Па фиг. 1 схематически нзображен бетоноукладчик, продольный разрез и вид в плане; на фиг. 2 - питатель, продольный разрез и вид в плане.

смонтирова; питатель 3 с неподвижны.м кориусОМ 4 и ротором 5, механизма 6 поворота бункера, механизма 7 регулировки выпускаемой ленты смеси по толщине, механизма 8 регулировки выпускаемой ленты смеси по щирине, пр 1вода 9 питателя, привода 10 ра.мы. В питателе 3 смешивается, уплотняется и уда,ляется воздушная фаза из смеси, которая поступает через регулируемое выпускное отверстие П в виде сплошной ленты заданного сечения, соответствующего сеченню формуемого изделия. Ротор 5 представляет собой вал 12 с дисками 13 и М, вращающийся в неподвижном корпусе 4 питателя 3. В корпусе 4

питателя у вып ткного отверстия 11 смОНтирована заслон:ка 15 с приводов 16 ее поворота и о.чистительная гребенка 17, входящая в промежутки между дисками 13. Диски 13 выполнены со сквозными отверстиями 18, за

счет которых увеличиваются сцепления дисков 13 со смесью, а также осуществляется иеретекание смеси из зон с больши.м давлеиием в зоны с ,меньщ41м давлением в пронеесе накапливания смесью давления перед очистительной гребенкой 17. .lexaн IЗM 8 регули,ровки выпускаемой ленты но ширине выполнен в виде набора прилегающих друг к другу плунжеров 19, размещенных на корпусе 4 у выпускного отверстия // с индивидуальнымн

Питатель работает следующим образом. Загружанная в бун.кер 2 .смесь .поступает между дисками 13 ротора 5, 1кот0рый начи,нает ее вращать. Смесь, встретив на своем пути очистительную гребеИКу 17, постепенно уплотняется .и за счет трения-сцепления с эле.меитами ротора 5, .преодолев 1сопротивление очистительной гребен.кн У7 и выиускно.го отверстия И, выходит из последнего в виде ленты и уклады-вается свободно или под давлением (шприцуется) в форму до полного ее занолнения без дополнительного разравнивания ее по 1поверхност«.

Перетекание смеси через отверстия 1В из зо« с большим давлением в зоны с меньшим давлением при непрерывном накапливании смесью давления перед очистительной гребенкой /7 создает благоприятные условия для выхода защемлепных в смеси, объемов (нузырьков) воздуха по каналам, .которы.ми служат зоны контакта перемещающихся относительно друг друга, слоев и ча1стиц CiMecH., находящейся под давлением.

То.лщину ленты смеси, .выходящую из от- верстия II, регулируют поворотом заслонки /5 от прцвсаа /6. Максимальную ширину выпускаемой ленты смеси определяют шириной

питателя -о, которую, в свою о чередь, опреде ляют шириной формуемых изделий.

Ширину выпускаемой ленты .смеси или расчленение ее на ряд лент (по ширине) регули5 руют механизмо.м 8 при 1выдвнжен1ии плунжеров 19.

Предмет изобретения

0 1. Питатель, например, бетоноукладчика,, для укладки строительных смесей, в ключающий корпус воронкообразной формы с впускным и выпускным отверстиями и установленным внутри него .валом с дисками, которые,

5 кроме крайних, имеют сквозные отверст1ия, и очистительную гребенку закрепленную в корпусе питателя, отличающийся тем, что, с целью регулирования слоя укладываемой смеси по толщине и по ширине, на корпусе

0 у выпускното отверстия смонтированы поворотная заслонка с нриводом и прилетающие друг к другу плунжеры с индивидуальными приводами. 2. Питатель по п. 1, отличающийся тем, что,

5 с целью снижения сопротивления дисков при затрузке питателя смесью, наружные кромки внутренних дисков выполнены заостренными.