Изобретение относится к высожотемперлтурным индукционным печам. Известные печи такого типа обычно выполняются с водоохлаждаемым индуктором, теплоизоляционной керамической засыпкой дмежду внутренней стен1кой индуктора и цилиндром рабочей камеры, и устройством для подачи контролируемого газа (водорода).
Предлагаемая лечь отличается от известных тем, что ;в качестве герметизированного корпуса использован индуктор печи, витки которого заключены в слой стеклопластика, а его кр1лп1ки в)1пол}1ены из стеклотекстолита.. Этим достигается уменыпение га.баритов печи, улучшение герметизации и увеличение механической .прочности виткав индуктора.
Па чертеже схематически изображен продольный разрез печи.
Индуктор / печи изготавливается из медной трубки специального профиля (прямоугольник со скошенными углами), и его витки 2 обматываются стекломикалентой. Готовый индуктор помещают между двумя плитами 3 и 4 из стеклотекстолита, и стягивают винтовой стяжкой, иропущенной .сквозь него. В таком положении иа наружную поверхность индуктора наносится послойно эпоксидная или другая смола и стеклоткань. После полимеризации смолы на наружной поверхности индуктора образуется прочный и плотный слой J. Затем сквозь плиты 3 м 4 пропускают четыре латунные трубы 6, которые стягиваются га.йками 7, а использованную для стягивания центровую стяжку удаляют. Отверстия в плитах 3 и 4 закрываются изготовленными также из стеклотекстолита крышками 8 и 9, чем обеспечивается получение герметичного корпуса печи. В нижней крышке 9 помешают водоохлаждаемый поддон 10, на котором устанавливают керамические цодставки //, а вн}тренний торец крьицки 9 закрывают медным экраном 12. Пространство между подставкамн // и внутренней поверхностью индуктора засыпают теплоизоляционной крошкой J3, предохраняющей подставку 1 от чрезмерного нагрева.
Чтобы крошка не могла попасть в отверстие верхней подставки, в нем .помещена керамическая, например алунзовая, трубка 14. На слой засыпки устанавливают молибденовый цилиндр 15 с дном, на которое помещают столик J6 для нагревания предмета. Сверху цилиндр закрывают (Крышкой 17. Пространство между цилиндром и индукторо, таклче заполняют теплоизоляционной крошкой. Верхняя крышка 8 удерживается прижимными накладками 18, надетьши на трубы 6. Внутренняя поверхность крышки 8 покрыта разрезным мерным экраном 19. В центре крышки 8 помещена смотровая труба 20. Вакуумирование печи производится через поддон 10, а ее про.дувка водородом - через (верхний штуцер 21. Выход водорода происходит через нижнИЙ штуцер 22. Наличие засыпки из теплоизоляционной крошки позволяет нагревать молибденовый цилиндр /5 до высоких теьшератур П0;рядка 1900-2000°С при применении в качестве теплоизоляции.
Благодаря наличию указанной теплоизоляции и водяного охлаждения температура индуктора «е .превышает 40-60°С, что увеличивает его долговечность и не нарушает слоя стеклопластика. Применение плит и крышек из диэлектрика исключает потери мощности на индуктирование токов в этих деталях. Нагрев указанных крышек доводится до минимума благодаря наличию охлаждаемых экранов, причем индуктирование токов в этих
экранах оуает незначительным, так как они выполнены в виде разрезных колец и не образуют за мкнутый контур.
Предмет изобретения
Промышленная вЫ|СОко1температурная индукционная печь с водоохлаждаемым индуктором, теплоизоляционной керамической засыпкой между внутренней стенкой индуктора и цнлиндром ра.бочей камеры и с устройством для подачи контролируемого газа (водорода), отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов печи, в .качестве герметнзированного кожуха использован индуктор печи, витки которого для герметизации и повышения механической прочности заключены в слО|й стеклопластика; и крышки индуктора выполнены из стеклотекстолита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения темпе-РАТуРОпРОВОдНОСТи НЕэлЕКТРОпРОВОд-НыХ МАТЕРиАлОВ | 1973 |
|
SU840722A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2147109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2562188C2 |
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой | 2020 |
|
RU2754215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 |
|
RU2267380C1 |
Высокотемпературная лабораторная печь | 1987 |
|
SU1465685A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2012 |
|
RU2492026C1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU361204A1 |
ПИРИТУПГ" S^ ^ '^ ' '1 '^~.bHojU'!^.. | 1973 |
|
SU379861A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
20 21
-л-г
Даты
1969-01-01—Публикация