По. о.сновно,му авт. Св. № 195299 тещестна (гррелка для плаз,менной резки металлов с (Присоединенным к ней резервуаром, из кото,рого в разрядный пролгежуток между электр;о1дом И; деталью поступает электролит.
Предложенная горелка отличается от из.вестной тем, что электрод выполнен полым, с диаметрОМ отверстия, не превышающим внутренний диаметр формирующего сопла, причем резервуар с электролитом соединен с полостью электрода.
|Пр:и такой конструкции повышается качество резки за счет исключения двойного дугоОбразования и улучшается -стабильность горения дуги.
На чертеже схематически изображена описываемая го-релка.
Горелка состоит из электрододержателя 1, рабочего электрода, 2 с отверстиел 3, штуцера для та|вгенциально1го подвода воды 4, ви хревой камеры 5, штуцера для слива воды 6, кожуха 7, форамирующего сопла 8, .pe3eipBiyapa с электролитО|М 9 и крана 10 для подачи электролита.
В результате тангенциального подвода воды по штуцеру 4 с давлением 3-4 атм в вихревой камере 5 образуется водяной викрь. Диаметр вжчря определяется величиной отвер;стия формирующего сапла 8, торцовая часть которого спрофилирована таки-м образюм, что водяная пленка под действием центробежных сил без отрыва растекается по фигурной части сопла и далее по кольцевой щели между кожухом 7 и соплом 8 отводится через штуцер 6 после заполнения пространства для сбора воды.
Почти вся вода, поступившая в вихревую камеру, за исключением незначительной доли, испаряющейся и. обр аэующей плазму,
выполняет только функцию стабилизации и охлаждения элементов плаЗМатрона.
После подачи напряжения между электродсдержателем и разрезаемы металлом // открывается кран 10, и. из резервуара 9 поступает электролит через отверстие 3 в рабочем электроде 2. Электролит, проходящий в виде струи в отверстие фор.мирующето сопла, попадает на разреза емый металл, замыкая его с рабочим электродом. В .результате
электролит испа,ряется, и между рабочим электродам и металлом образуется дуговой разряд.
Предмет изобретения
Гор.елка для плазменной резки металлов по авт. св. 195299, отличающаяся тем, что, с делью повышения качества резки за счет И1сключения двойного дугообразовандш и улучшения ста1бильности горения дуги, элек3трод вьпполнен полым, с диаметром оиверстия, не превышающим внутреинмй диаметр 4 фор .мирующего сопла, причем резервуар с электроли1том соединен С полостью электрода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ | 1967 |
|
SU195299A1 |
СПОСОБ СВЧ-ПЛАЗМЕННОЙ АКТИВАЦИИ ВОДЫ ДЛЯ СИНТЕЗА ПЕРОКСИДА ВОДОРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2761437C1 |
Устройство для заливки аккумуляторных батарей электролитом | 1974 |
|
SU534002A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2113331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОРОДНОГО ПОДДУВА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2079198C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ | 1991 |
|
RU2048614C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ НЕГОРЮЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2418662C1 |
Способ получения низкотемпературной плазмы и горячего газа для физико-химического воздействия на вещества и установка для получения низкотемпературной плазмы и горячего газа для физико-химического воздействия на вещества (варианты) | 2020 |
|
RU2757377C1 |
УСТАНОВКА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2530088C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2013 |
|
RU2546370C1 |
о04
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация