НОРДДЕЙЧЕ АФФИНЕРИ)(Федеративная Реснублика Германии) Советский патент 1969 года по МПК C25C1/12 C25C1/16 

При электролитическом получении металлов ;:з водных растворов их солей или при электрорафини-ровании известно применение катодных матриц (листов) из органических или неорганич ски-х синтетических непроводящих электр.Ический ток материалов е нанесенным на них слоем металла для -придаяия элбктропр01ВО|дности. Металл, катодно выделившийся на указанных матрицах, сдирается с них, а матрица вновь используется для наращивания катодного металла.

Предложенный способ дозволяет избежать дополнительной операции сдирки катодно осажден«сто металла с матрицы и П1ри1менять дешевые материалы для изготовления катодной основы, что удешевляет процесс электролиза.

Способ заключается в электроосаждении еталлов, например меди, , на катодную основу из металлизирова.вной или графитизированной гофрированной бумаги, картона и надобного материала и даль} ейшей перера.ботке основы совместно с катодно выделившимся на ней металлом. Материал катодной основы, а также графит илИ металл, пр.идающий основе электропроводность, должны быть такими, чтобы не загрязнять .катодно БыделивБумага , из которой из готовляется основа, практически не несет никакого веса осажденного eтaллa, поэтому толщина ее не имеет значения. По предложенному способу нрименяют бумагу весом 120 г/.иг. Катодный осадок держится двумя }шками из электролитной меди (или другого металла), црикрепленнымн к бумаге. Ширина ушек 65 мм, толн1Ина 0,5- 0,8 мм. Д.1Я того чтобы ушки были хорошо прикреплены к бумажной ооюве и могли нести вес готового катода (около 70 кг), уровень электролита в ванне подвышают так, чтобы он покрыл места соединения ушек с основой, н проводят электролиз в течение некоторого вре.мени без циркуляции электролита, пока катоды не достигнут толщины, предохраняющей их от деформации.

Пример 1. В качестве катодной основы применяли бумагу, предварительно ио крытую л;сдью путем пламенного напыления. Вес иапылснного слоя меди составлял 1,2 кг/м-. Катодные основы размером 15X1,5 см. с двумя VliKaMii из листовой меди завешивали в ванну такнм образом, чтобы уровень электролита доходил до ушек, что обеспечивает прочное соединение ушек с катодной основой во время электролиза. Первые 6 час электролиз ирово1ДИЛИ без циркуляции электролита с целью предотвращения деформации катодов и коротких

s.LMbUKaHioi. При ллотиослг тока 194 я/Оиз в течение 216 час на каждом катоде осаждало,сь 2270,5 г меди, что соответствует выходу по току 98,5%. Иашряжсние на ванне соста1вляло около 0,2 в.

П р н м е р 2. В качестве катодной основы применяли бумагу, на обеих сто ронах которой было нанесено иламенньш наиылением нокрытке цинком общим весом 440 г/.и-. Катодная основа имела два ушка из листового электролитного цинка. Поверхность каждого катода - 3,65 дм-2. Исходный электролит содержал 95 г/л цинка, 40 г/л свободной серной кислоты « 250 мг/л клея. При илотноети тока около 495 а/м- в течение 24 час на каждом катоде выделилось 443 г цинка в вице плотного осадка. Выход по току составлял 847о.

Пред м е т изобретен и я

1.Способ электролитического получения и рафинирования металлов, нааример Д1еди, цинка и т. и., в водных растворах их солей с г.рименснием катодов из неэ.тектролроводного материала е нанесенным на него электропроводным слоем графита или металла, подлежащего электролитическому осаждению, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса электролиза, осаждение металла производят на Катодную основу из бумаги или иодобиого неэлектронроводного материала и перерабатывают катодно оеажденный металл совместно с основой.

2.Способ по п. 1. отличающийся тем, что, осаждение металла производят па гофрированную катодную основу.