Предлагаемое изобретение относится к электрическим устройствам для закалки ленточной стали с применением двух печей, снабженных каждая щелевой нагреваемой зоной, через которые непрерывно протягивается закаливаемый материал, при чем, согласно изобретению, одна из этих печей нагревается вольтовой дугой, а другая-сопротивлением, служащим реостатом для указанной вольтовой дуги.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид печи, нагреваемой вольтовой дугой; фиг. 2- ее разрез по линии ВГ на фиг. 1; фиг. 3- ее разрез по линии АБ на фиг. 1; фиг. 4-приспособление для укрепления углей вольтовой дуги, вводимых в пространство печи; фиг. 5-перспективный вид печи сопротивления с частичным разрезом; фиг. 6-каркас реостата этой печи; фиг. 7-перспективный вид печи сопротивления с двумя нагревательными элементами; фиг. 8 - нагревательный .элемент этой печи; фиг. 9-разрез по линии ВГ на фиг. 7; фиг. 10-.перспективный вид печи сопротивления с частичным разрезом с реостатом из двух вложенных одна в другую обмоток; фиг. 11-поперечный разрез печи.
Устройство снабжено двумя печами, одна из которых, нагреваемая вольтовой дугой, и основном состоит (флг- 1, 3)
из наружного кожуха а и помещенного в него кожуха в, внутренние поверхности стенок которой выложены плитами д из, огнеупорного материала. Передняя № задняя стенки обоих кожухов снабжены каждая двумя отверстиями, расположенными одно против другого. Верхние отверстия с, ведущие в щелевую нагревательную зону, как в передней, так в задней стенках имеют прямоугольнуюформу, то-есть форму нагревательной зоны, и служат для протягивания черезг нагревательную зону закаливаемого ма териала. Два других отверстия расположены под ними, при чем отверстие б в передней стенке имеет прямоугольную форму и служит для введения во внутреннюю нагревательную камеру печи, углей 3 вольтовой дуги, а отверстия ж в задней стене имеют круглую форму. Угли 3 вольтовой дуги укрепляются в гнездах и держателя к (фиг. 4), служащего для введения углей з в нагревательную камеру печи, и, присоединены к питающей сети через посредство щтепсельной вилки е и проводов р, р , при, чем один из последних проходит через штепсельный выключатель п, укрепленный на кожухе а печи, предназначенный для включения последовательно с вольтовой дугой реостата, нагревающега вторую печь.
Устройство далее снабжено печью.
«агревдемои сопротивлением, служащим дэеостатом для вольтовой дуги первой шечи, включаемым последовательно сшо ледней и помещенным в кожух печи. -Металлический каркас ч реостата (фиг. 6) образует щелевую полость с и снабжен екционированной нагревательной обмоткой Ж, выводы секций которой подве„дены к щтепсельнымгнездам 1,2, 3..,. 10 «а кожухе Л, изолированном от последнего. Начало же упомянутой обмотки выведено наружу посредством проходной изолирующей втулки О и соединено шнуром со щтепсельной вилкой, вставляемой в щтепсельную розетку л первой печи (фиг. 1), при чем второй коадец этого шнура снабжен контактным штепселем упомянутых выше гнезд 1, 2, -3, 4 .... 10. Подлежащая закалке ленточная сталь протягивается через полость с этой печи и затем, уже в нагретом состоянии, протягивается через натревательную зону первой дуговой печи. В качестве второй печи, вместо вышеописанной, может быть применена ;печь сопротивления, изображенная на «фиг. 7-9, состоящая из двух нагревательных элементов Т, Т , вставляемых через отверстие в задней стенке У в камеру наружного металлического кожу.ха Л , стенки которой с внещней стороны, покрыты слоем из теплоизолирую:1цего материала. Каждый из вышеупомянутых нагревательных приборов 7, Т состоит из металлической, покрытой Огнеупорным электроизолирующим составом, пластинки с намотанной на нее Секционированной нагревательной обмоткой, которая покрыта таким же :электроизолирующим слоем, как и упомянутая металлическая пластинка. Составленный таким образом элемент обмазывается огнеупорным составом с трех сторон (верхний элемент -с верхней и боковых сторон, а нижний-с нижней и тоже боковых сторон), покрывается слоем тепловой изоляции и укладывается в железный кожух Ф или Ф, при чем нижний из них в верхней части снабжен .двумя боковыми выступами Эь Э2. Эти .элементы располагаются в камере кожуха Л один над другим, образуя благодаря наличию выступов 9i, 9а щелевую нагревательную зону С , через которую протягивается закаливаемый материал, при чем для этой же цели стенки кожуха Л снабжены такими же щелями, как щель с , расположенными против последней. Начала обмоток выведены через изолирующие втулки Oi,02 (фиг..) наружу, где соединяются с одним проводом щнура. Концы же секционированных обмоток подводятся к соответствующим гнездам 1, 2, 3, предназначенным для включения контактных щтепселёй, которыми заканчиваются вторые концы упомянутых шнуров.
Кроме описанных выще печей сопротивления может быть применена в качестве второй печи печь сопротивления (фиг. 10 и 11), состоящая из реостата с двумя обмотками Ю и различного сопротивления. Обмотки, намотанные на каркасы и вложенные одна в другую, помещены в общий кожух Л, при чем обмотка -Ю, расположенная внутри обмотки Ю, окружает щелевую полость С, служащую для протягивания закаливаемой стали. Концы i, г внутренней обмотки присоединены к гнездам штепсельного выключателя Н, один конец Я внещней обмотки, присоединен к гнезду р выключателя //, а другой-к щтепсельной вилке е . Последняя, при включении печи, вставляется в гнезда выключателя п (фиг. 1), а щтепсель е вставляется или в гнездо р (в этом случае будет включена в цепь вольтовой дуги лищь наружная обмотка Ю} или в гнездо (в этом случае обе обмотки будут включены последовательно одна с другой).
Предмет изобретения.
1.Э.ектрическое устройство для закалки ленточной стали с применением двух печей, снабженных каждая щелевой нагреваемой зоной, через которые непрерывно протягивается закаливаемый материал, отличающееся тем, что одна из печей нагревается вольтовой дугой, а другая - сопротивлением, служащим для указанной вольтовой дуги реостатом.
2.При устройстве по п. 1 применение в качестве печи сопротивления реостата, снабженного щелевой полостью, окруженной секционированной нагревательной обмоткой.
3.При устройстве по п. 1, применение в Kaife ве печи сопротивления, состоящего из двух наложенных друг на друга и заключенных в металлические коробки секционированных нагревательных элементов, из коих нижний на своей верхней поверхности имеет продольные боковые выступы 3i, Э, с целью образования щелевой полости между элементами.
4. При устройстве по п. 1 применение, в качестве печи сопротивления реостата, состоящего из двух вложенных одна в другую обмоток различного сопротивления, из каковых обмоток внутренняя окружает щелевую полость, служащую для протягивания через нее на греваемой ленты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термической обработки иголок | 1933 |
|
SU40937A1 |
Печка (очаг) для древесного угля и мелких дров | 1924 |
|
SU2321A1 |
Ветряный двигатель с вертикальною осью и защитным кожухом | 1917 |
|
SU2288A1 |
Устройство для закалки и отпуска стальной ленты | 1928 |
|
SU23421A1 |
Электротерапевтический аппарат | 1928 |
|
SU22823A1 |
Способ и устройство для автоматического указания при нагревании с целью закалки изделия о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную | 1930 |
|
SU25444A1 |
Аппарат для получения токов Ледюка | 1929 |
|
SU22164A1 |
Сигнально-автоматическая следящая система регулирования рабочего процесса сельскохозяйственных машин | 1958 |
|
SU123788A1 |
Аппарат для электротерапии | 1928 |
|
SU12332A1 |
Устройство для получения постоянного тока высокого напряжения | 1930 |
|
SU32620A1 |
Авторы
Даты
1931-11-30—Публикация
1929-07-13—Подача