Закалка различных изделий до настоящего времени в большинстве случаев ведется на глаз и закалочный брак при этом нередко достигает десятков процентов. Установка пирометров для измерения температуры печи связана со значительными затратами и обучением обслуживающего персонала обращению с этими приборами. Кроме того даже в достаточно хорощо оборудованной закалочной процент брака довольно высок, как выдержка изделия в печи или ванне целиком предоставлена усмотрению рабочего.
Предлагаемый согласно изобретению способ автоматического указания, при нагревании изделий с целью их закалки, о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную имеет целью устранение упомянутых недостатков и состоит в следующем: нагреваемое изделие захватывают щипцами из ферромагнитного материала, вставленными в разомкнутую магнитную цепь трансформатора, первичная обмотка которого питается переменным током, и по моменту умеЫшения силы тока во . вторичной обмотке судят о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную.
На чертеже фиг. 1 изображает схему /Устройства для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 -вид частиустройства сбоку; фиг. 3-перспективный вид щипцов для захватывания изделий.
В цепь вторичной обмотки трансформатора 1, снабженного сердечником с разомкнутой магнитной цепью (фиг. 1) включено реле 2, подвижный якорь 3; (сердечник) которого связан с коромыслом б, укрепленным изолированно на стойке 5 и служащим для включения в цепь вторичной обмотки второго трансформатора 10 через ртутные контакты 7,7 либо звонка 8, либо электрической лампы накаливания 9, в зависимости от силы тока, протекающего через обмотку реле 2. Последовательно с первичной обмоткой трансформатора 1 включен реостат 12, служащий для регулировки (настройки) устройства. В месте прореза 11 концы сердечника трансформатора 1 скошены по форме губок 13 вставляем.ых,. между ними щипцов (фиг. 3) из ферромагнитного материала. Губки щипцоа имеют овальный вырез для захватывания изделий различной величины и формы, главным образом мелких. Под прорезом 11 сердечника трансформатора 1 расположена ванна 14 (свинцовая или соляная), предназначенная для нагревания изделий (фиг. 2).
Устройство отрегулировано так, что при вставлении в разрез сердечника
трансформатора 1 щипцов с зажатым между их губками 13 подлежащим нагреванию ферромагнитным изделием-во «торичной обмотке трансформатора возникает ток (возникновение тока обусловлено изменением магнитного потока в сердечнике вследствие изменения сопротивления магнитной цепи вставленными в прозер щипцами), достаточный для приведения в действие реле 3, при чем это последнее поворачивает коромысло б т замыкает цепь электрической лампы 9.
Вставленные таким образом щипцы нижними концами губок 13 вместе с изделием погружаются в ванну 14, доведенную до надлежащей температуры (не 5ниже 700). При переходе в результате нагревания материала изделия, из магнитной модификации в немагнитную (критическая точка) сопротивление магнитной цепи трансформатора 1 изменится в сторону увеличения, вследствие чего сила тока во вторичной обмотке его, а следовательно и в реле 2 уменьшится. Сердечник 3 этого реле несколько опустится, и коромысло б, повернувшись немного, под действием собственного веса, разомкнем цепь элекрической лампы 9 и замкнет цепь звонка 8. После потухания лампы 9 и включения сигнального звонка щипцы вместе с изделием вынимаются из ванны, а вместе с тем я из прореза 11, и изделие обычным путем закаливается.
Закалку можно производить либо при ПОМОЩИ этих же щипцов, либо обыкновенных щипцов, подогретых до соответствующей температуры; последнее удобнее, так как при погружении рабочих щипцов в закаливающую жидкость они «е успевают высохнуть и при последуюсцем опускании их с новым изделием
в ванну 14 происходит разбрызгивание свинца.
Ведя закалку с наинизших возможных температур и пользуясь гистерезисом, время протекания которого, в этом случае, для всякого изделия может быть установлено с точностью до одной секунды, можно дать изделию минимум внутренних напряжений, а, следовательно, и деформаций.
При применении предлагаемого устрой,ства устраняется возможность перегрева
или недогрева изделия и закалка его
лишь в незначительной степени зависит
от температуры ванны.
Предмет изобретения.
1.Способ автоматического указания при нагревании, с целью закалки изделий, о переходе материала изделия из магнитной модификации в немагнитную, отличающийся тем, что закаливаемое изделие при его нагревании захватывают щилцами из ферромагнитного материала, вставленными между полюсами трансформатора 11с разомкнутой магнитной цепью и с первичной обмоткой, питаемой переменным током, и по моменту уменьшения силы тока во вторичной обмотке судят о переходе материала нагреваемого изделия из магнитной модификации в немагнитную.
2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся тем, что вторичная обмотка трансформатора 1 замкнута на реле 2 с подвижным сердечником 3, действующим на коромысло б, которое служит для включения в электрическую сигнальную цепь или светового сигнала 9 или звукового сигнала 8, в зависимости от величины проходящей по обмотке реле силы тока.
Фиг.)
лз-.
