ВЫ СО КО ГЛИН 03 ЕМ И СТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОЛЕГКОВЕСНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК C04B38/06 C04B38/08 

Известен состав высокотлнноземнстой массы для изготовления ненолегковесных теилоизоляцнонных нзделий, включающе днетелсиллиманнтовый концентрат и иластичную тлнну с добавками.

Цель изобретения - иовьпиение ирочноети и улучшенне тенлоизоляннониых cBoiicTB издели, нолучснных из нредлагаемоГ высокоглиноземисто1 массы.

Дост1Иается это тем. что онпсываемая высокотлинозе.мистая масса содержит в качестве добавок метилцеллюлозу и древесные опилки, нричем комионенты массы взяты в следующем иронентно.м соотношений ио весу;

дистенсиллиманитовый

концентрат (необожженньн)

с размером зерен

0,2-0,088 мм40-60

дистенснллиманитовый

концентрат тонкомолотьи 25-50

пластичная огнеунорная глина10-15

растворимая Л1етилцеллюлоза 0.1-0.2% к весу сухнх комионентов древесные опилки круиностью ннже 5 мм3- 5%

сверх 100%.

Технология нриготовления пенолегковесного кирпича из массы предлагаемого состава заключается в следующем.

Из сырого зернистого н тонкомолотого концентрата с добавко пластичной глины готовят текучнй шликер с водосодержанием 30-32%:

Для новьпиеиия стабильности иеномассы при сушке сырца в нкпикер с водо1 1 затворепия вводят добавку метилцеллюлозы, которую иредварнтельно растворяют в воде. Кроме того, в шликер вводят оиилки кр)нностью

ниже 5 мм.

Для нолучеппя лнте1 пю1 1 ненокерамической массы шлнкер механически смешивают е гоTOBoii стабильной пеной, нолученной из каннфольно-клеевой эмульсин.

Объемны вес вспененной массы выдерживают в пределах 0,9-1,30 г/смз в зависнмоclu от заданного об1 емното веса нолучаемых зделп11. Полученную пенокерамнческую jMассу в металлическ 1е формы, в которых 1ронзводят сушку в камерных или ко)1ве 1ерного сушилках ио режиму, принятому для пеношамотных зделий.

Обжиг осуществля от в керам)ческ 1х 1ечах непрерывного иер 10Д 1ческого действия тел ературах от 1300 до 1600°С в зав 1симост от 1редельной темиературы службы. После обжига заготовки подверга от .ехаи 1ческо1 обработке резанием карборундовым дисками до получения кирпича стандартного размера.

Содержание в пенолегковесе, полученном из описываемой массы, составляет 55%.

С целью получения изделий с низким содержанием окислов железа для службы в углеродсодержащей среде, рекомендуется помол концентрата осуществлять, например, в струйных мельницах.

Предмет изобретения

Высокоглиноземистая масса для изготовления пенолегковесных теплоизоляционных изделий, включающая дистенсиллиманитовый концентрат и пластичную глину с добавками, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и улучшения теплоизолирующих свойств, она содержит в качестве добавок метилцеллюлозу и древесные опилки, причем компоненты массы взяты в следующем процентном соотношении по весу:

дпстенсиллиманитовый

концентрат (необожженный)

с размером зерен

0,2-0,088 мм40-60

дистенсиллиманитовый концентрат тонкомолотый25-50

пластичная огнеупорная глина10-15

растворимая метилцеллюлоза0,1-0,2%

к весу сухихкомпонентов

древесные опилки

крунностью ниже 5 мм3- 5%

сверх 100%.