Предлагаемый способ относится к получению гетеросилоксановых каучуков с двумя различными гетероатомами, одним из которых быть обязательно бор (например, 6oD и фосфор).
При введении таких ге1ероатомов в силоксановую цепь значительно повышается термостойкость вулканизатов каучука, а аутоадгезионные свойства сохраняются. Вулканнзаты бор-фосфорсилоксановых, бор-тнтансилоксановых и других каучуков сохраняют свои свойства при 400°С с сохранением аутоадгезионных свойств.
Для упрощения процесса предлагается силоксановый каучук смешивать с кислородсодержащими соединениями соответствующих гетероатомов при 30-80°С с последующим нагреванием смеси при 200-300°С.
В готовый диметилвинилсилоксановый каучук с мол. в. 500000-600000 марки СКВ (содержание вииильных звеньев 0,1 %( смещиванием в резино-смесителе обычного типа или на вальцах вводят кислородсодержащие соединения различных элементов при 30-80°С с последующим нагреванием смеси при 200-
зоо°с.
дихлориды), которое сообщает каучуку аутоадгезионные свойства.
Вторым соединением может быть кислородсодержащее производиое титана, фосфора (например, эфиры титана, фосфорные кислоты, эфиры фосфорных кислот и др.), которое в сочетании с борными производными повышает термостойкость каучука.
Таким способом могут быть получены и другие гетеросилоксановые каучуки. Этот способ отличается простотой и высокой производительностью; процесс осуществляют на обычном оборудовании резинового производства.
Режим изготовления гетеросилоксановых каучуков следующий.
Температура смешения 30-60°С (до 80°С) в лабораторных условиях; в производственных условиях обогрев не нужен, так как температуоа повышается за счет трения.
Время смешения 60 мин в условиях производства продолжительность смешения может быть сокращена. Затем смесь нагревают до 200-300°С в течение 3 час.
Из полученных таким образом гетеросилоксановых каучуков изготовляют резиновые смеси по рецептам, принятым для силоксановых каучуков, которые вулканпзуют далее обычными для силоксановых каучуков методами перекисным методом и методом радиационного облучения.
Ниже приведены иримеры получения гетеросилоксаиовых каучуков с разными соединениями.
Пример. 100 г днметилвииилсилоксанового каучука, содержащего 0,1% метнлвииилсилоксановых звеньев, загружают в двухроторный лабораторный смеситель и 5 лшн перемешивают. Затем добавляют борную и фосфорную нли борную кислоты, борнобутнловый эфир и тетрабутоксититан. Время смешения 60 мин нри 30-80°С. Затем смесь нагревают нри 200-300°С в течение 3 час. В таблице приведены соотношения комноиентов в четырех опытах.
Предмет изобретения
Снособ получения гетеросилоксановых каучуков на основе силоксановых соединений
с кислородиыми соедниекиями бора, фосфора
или титана, отличающийся тем, что, с целью
унрощения процесса, силоксановый каучук
смешивают с кнслородсодержаш,ими соединеииями соответствующих гетероатомов при
30-80 С с последующим нагреванием смеси
при 200-300°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОСИЛОКСАПОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1968 |
|
SU231117A1 |
Способ получения полигетеросилоксанов | 1970 |
|
SU367713A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ | 1967 |
|
SU201633A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОЙ ИЗОЛЯЦИОННОЙЛЕНТЫ | 1970 |
|
SU288072A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСИЛО'КСАНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU255570A1 |
СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU255572A1 |
ОГНЕСТОЙКИЕ ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ КОМПОЗИЦИИ С МОДИФИЦИРОВАННОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ | 2007 |
|
RU2442807C2 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПЕРЕГРУППИРОВКИ ЦИКЛОГЕКСАНОНОКСИЛ1А В г-КАПРОЛАКТАМ | 1973 |
|
SU394092A1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ГИДРООЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2472585C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОСИЛОКСАНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1969 |
|
SU235314A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация