Известны устройства для измерения диаметра микропровода, содержащие источник излучения, оптическую систему, модулятор, выполненный в виде диска с отверстиями, приемник излучения, электронный блок регистрации сигналов, блок питания и механизм протягивания микронровода. Однако эти устройства не позволяют одновременно с измерением диаметра выявлять дефекты в микропроводе.
Предлагаел10е устройство отличается от известных тем, что, с целью выявления дефектов в измеряемом микропроводе, механизм протягивания снабжен токоподводящими контактами, взаимодействующими с контролируемым микропроводом, являющимся источником излучения электро.магнитных волн в инфракрасной области спектра, а одна из поверхностей диска модулятора выполнена с высоким коэффициентом отражения излучения.
На фиг. 1 дана блок-схема описываемого устройства, на фиг. 2 - механизм протягивания микропровода.
Устройство содержит рабочий / и эталонный 2 источники излучения, оптические системы 3 и 4 рабочего и эталонного источников, модулятор 5, вращаемый от привода 6, установленный под углом 45° к направлению падающих потоков излучения, диафрагму 7, приемник 8 излучения, электронный блок регистрации сигналов, выполненный в виде предверительного усилителя Я избирательного усилителя 10 с детектором (на чертежах не показан), индикатора // и блока маркировки 12.
Устройство снабжено также блоком питания 13, механизмом протягивания микропровода, выполненным в виде барабанов 14 и 15, между которыми расположены токоподводящие контакты 16 и 17, и микрометрическим винтом 18.
Работает устройство следующим образом.
От блока 13 питания напряжение подается на токонодводящие контакты 16 и 17, взаимодействующие с контролируемыми микропроводом 19, и на контакты, взаимодействующие с эталонным отрезком микропровода (на чертежах не ноказаны).
Тепловое излучение от рабочего и эталонного источников, которыми являются участки контролируемого и эталонного микропроводов, соответственно через оптические системы 3 ii4 поступает на вращаемый от привода 6 модулятор 5, одна из поверхностей диска которого выполнена с высоким коэффициентом отражения излучения. Это обеспечивает сдвиг фаз между модулированным излучением от эталонного и рабочего источников, поступающим от модулятора 5 через диафрагму 7 на приемник 8.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИССЛЕДОВАНИЯ РАЗРЕЗА СКВАЖИНЫ И БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В НЕЙ | 1967 |
|
SU203587A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 1972 |
|
SU326492A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫЯВЛЕНИЯ сквозных ПОВРЕЖДЕНИЙв | 1969 |
|
SU248312A1 |
УСТРОЙСТВО ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, НАПЫЛЯЕМЫХ В ВАКУУМЕ | 1972 |
|
SU340883A1 |
Влагомер | 1982 |
|
SU1038844A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ РЕЗИСТОРОВ | 1966 |
|
SU213117A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫЯВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ НЕОДНОРОДНОСТЕЙ ПРОЗРАЧНЫХ ОБРАЗЦОВ1АЯ | 1971 |
|
SU301601A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ НА НАЛИЧИЕ ДЕФЕКТОВ | 1972 |
|
SU357506A1 |
Устройство для контроля дефектов поверхностей оптических деталей | 1985 |
|
SU1242780A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация