ГОРЕЛКА ДЛЯ ШАХТНОЙ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ Советский патент 1969 года по МПК F23D11/02 F27B1/10 

Изобретение относится к горелочным устройствам для сжигания жидкого топлива в шахтных обжиговых печах.

Известны (ГОрелки, содержащие водоохлаждаемую балку, например, Л-образной формы, внутри которой расположены соооно соединенные воздухоподводящая и топлЕвная трубы с направленными (вяиз вывоиными отверстиями. В этих горе-лках под балкой -создается прост-ранство, не заполненное материалом, в котором должно происходить раопыление и сжигание топлива. Однако часть капель, образовавшихся при распылении жидкого топлив а., не успавает перемешаться с подводимым воздухом и сгорать в подбалочном пространстве. Часть это-го топлива оседает на обжигаемый материал, стенки балки, где пр«враш;ается в кокс и сажу, выходяш,ими из печи с готовым продуктом и дымовыми газами. Следовательно, ,изве|стные горелки не обеспечивают лолиого сжигания топлива и равномерного распределения температуры по поперечному сечению печи.

Предлагаемая горелка отличается от известных тем, что водоохлаждаемая балка в центральной части печи выполнена в виде полого конуса, обращенного вершиной вверх, с расположенными внутри него выводными отверстиями для топл1И ва и. воздуха. К тому же горелка содержит три балки, которые предпочтительно соединить между собой под углом 120°. Днища всех балок, в том числе и в центральной части печи, выполнены вогнутыми В1нутрь корпуса балок.

На фиг. 1 показана описываемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 --то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фит. 3 - расположение горелки, в шахтной печ1и; на фиг. 4 - раарез балки по Б-Б на фиг. 3.

Горелка содержит водоохлаждаемую балку 1, в которой расположена воздухоподающая труба 2 и тапли1вная труба 3 с выводными отверстиями 4 и 5. В центральной части печи 6 балка выполнена в виде полого конуса 7. Все

балки выполнены с вогнутыми внутрь днищами S и Р.

Для ввода воды предназначены штуцер 10, для вывода пара - штуцер //.

Л-образные балки для лучшего обтекания

.их обжигаемым материалом выполнены с углом при вершине а, меньшим угла Р естественного откоса материала.

При работе .горелки П1ервичный воздух отбирается из ЗО1НЫ охлаждения печи и подается

по трубе 2 к кюрню факела. Вторичный воздух поступает снизу по шахте лечи. Топливо, подаваемое по трубе 3, распыляется и сжигается в подкоиусном пространстве. Для предотвращения попадания распыленвыбирается большим угла раскрытия факела форсунки. При этом, образующиеся крупные кайли топли1ва успевают испариться в подионусном простр анспве, интенсивно леремешагься с воздухом и сгореть.

Вогнутые днища балок шособствуют равномерному распределению температур по паперечному сечению шахтной етеии-.

Предмет изобретения

1. Гарелка для шахтной обжиговой лечи, содержащая водоохлаждаемую Л-образную балку, внутри которой расположены соосно соединенные воздухоподводящая и топливная

трубы 1C натравленными вниз выводными отверстиями, отличающаяся т-ем, что, с целью увеличения полноты сжигания жидкого толлиВа и равномерного раапределения тем1ператур ло лоперечному сечению шахтной печи, вюдоохлаждаемая балка в центральной части лечи вьшолиена В виде обращеНН01го вершиной вверх лолого конуса с расположенным1И внутри него выводными отверстиями толливиой и воздухоподводящей труб, днище балки выполнено вогнутым внутрь ее корпуса.

2. ГорелкЯ по п. 1, отличающаяся тем, что содержит лредпочтительнО три балки, раоположенные лод углом 120°.