КОРИДОРНАЯ УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1931 года по МПК C10B5/06 

Предлагаемое изобретение касается углевыжигательных печей, состоящих из коридоров, разделенных на камеры сушки, сухой перегонки и охлаждения с помещенными в первых двух камерах калориферами.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный осевой разрез печи; фиг. 2 - горизонтальный ее разрез; фиг. 3 - поперечный разрез по мере сушки; фиг. 4 - тот же разрез по дымовой трубе; фиг. 5 - тот же разрез по камере охлаждения.

Печь представляет собою два рядом расположенных коридора 1, являющихся, каждый, самостоятельной печью (фиг. 3).

Коридор разделяется герметическими подъемными дверями 2 на три рабочих камеры - камеры сушки 2, жжения 4 и охлаждения 5, и на два 6, 7 тамбура с каждого конца печи, также закрываемые герметическими дверями 8, 9.

Каждый коридор имеет по две топки: одна 10 из них служит для отопления камеры сушки 3, вторая же 11 главным образом для отопления камеры жжения 4 и частично камеры сушки 3, начало которой с концом камеры охлаждения 5 соединена трубопроводом 12. Начало камеры охлаждения 5 соединено с дымовой трубой 13, снабженной топкой 14. Продукты перегонки дерева отводятся в конденсационное устройство трубой 15.

Работа печи заключается в следующем: поезд из нагруженных дровами вагонеток, установленный в коридоре, передвигается через определенные промежутки времени по направлению от камеры сушки к камере жжения.

Перед каждой передвижкой в тамбур 6 заводится свеженагруженный вагон при открытой наружной двери 8 и закрытой внутренней 2; сцепки его производятся с последним вагоном поезда, после чего наружная дверь закрывается. Затем поднимаются все внутренние двери 2, поезд протягивается на один вагон, выходящий в тамбур 7 камеры охлаждения. Во время передвижения поезда наружные двери 9 тамбура камеры охлаждения закрыты.

По окончании передвижки внутренние двери закрываются, открываются наружные двери 9 тамбура камеры охлаждения и вагон с углем выкатывается на наружные пути.

Газы, поступающие из топки 11 камеры жжения 4, сгорают в камере сожигания 16 и направляются в каналы 17 снаружи чугунных рекуператоров и, охлаждаясь, нагревают последние.

Каналом 18, заложенным ниже рекуператоров, охладившиеся продукты горения выводятся обратно в камеру сожигания 16, откуда, несколько подогревшись, уходят на нагрев части калориферов 19 камеры сушки. Достаточно охлажденные они поступают в камеру сушки.

Другую часть калориферов 20 камеры сушки 3 нагревают газы от другой топки 10, эти газы также после нагрева калорифера поступают в камеру сушки.

Таким образом продукты горения от обеих топок поступают в камеру сушки, в то время как в камере жжения они изолированы от заключающихся там газов.

Смешавшись в камере сушки с испаренной влагой, дымовые газы уходят через вертикальную трубу в трубопровод 12, где еще охлаждаются и поступают в камеру охлаждения. Здесь, встречаясь с обожженным углем, они постепенно нагреваются, охлаждая уголь и, наконец уходят в дымовую трубу 13. Охлаждение выжженного угля увлажненными дымовыми газами предохраняет от возгорания свежевыжженый уголь.

Наличие достаточных разрежений посредством дымовой трубы при высокой температуре наружного воздуха, а также в начале работы печи получается подогревом газов в дымовой трубе специальной топкой 14.

Коридорная углевыжигательная печь, разделенная на камеры сушки, сухой перегонки и охлаждения и снабженная в камерах сушки и сухой перегонки калориферами, отличающаяся тем, что, в целях последовательного проведения топочных газов через калориферы камеры сухой перегонки, калориферы камеры сушки, через самую камеру сушки и через камеру охлаждения, калориферы камеры сухой перегонки непосредственно соединены с калориферами камеры сушки, открытыми в эту камеру, соединенную, в свою очередь, газопроводом с камерой охлаждения.