Известны способы электролитического получения блестящих осадков никеля из сернокислых электролитов, содержащих в качестве добавки 1,4-бутиндиол. Однако осадки, полученные из таких электролитов, имеют высокие внутренние напряжения, а электролиты недостаточно стабильны.
Предложенный способ отличается от известных тем, что в электролит вводят изомер 1,5 динатриевой соли нефталиндисульфокислоты при следующем соотноилении компонентов (в г/л):
никель сернокислый натрий хлористый борная кислота 1,4-бутиндиол жидкость «Прогресс изомер 1,5 динатриевой
соли нафталиндисульфокислоты
и процесс ведут при рН 3,5-4,5, температуре 35-50°С и плотности тока 0,8-4,0 а/дм.
Это позволяет получать блестящие осадки никеля с низкими внутренними напряжениями и иовысить стабильность электролита.
сернокислый никель280-300
хлористый натрий20-25
борная кислота30-35
динатриевая соль нафталиндисульфокислоты
1,5-2,0 (изомер 1,5) 0,3-0,6 1-4-бутиндиол 0,1-0,5 мл/л жидкость «Прогресс Режим работы:
30-50 температура, °С 1,5-4,0 плотность тока, а/дм 3,5-4,6
рн
Пример 2. Состав электролита для никеирования мелких деталей в барабанах в г/л):
150-180
сернокислый никель 20-25 хлористый натрий 35-40 борная кислота динатриевая соль иафталиндисульфокислоты
1,5-2,0 (изомер 1,5) 0,2-0,5 1,4-бутиндиол Режим работы:
35-40 температура, °С средняя плотность тока,
ной очистки. Осадки никеля блестящие, сглаженные и не нуждаются в трудоемкой ручной полировке.
Предмет изо бретения
Способ электролитического получения блестящих осадков никеля в электролите, содержащем никель сернокислый, натрий хлористый, борную кислоту, 1,4-бутиндиол и жидкость «Прогресс, отличающийся тем, что, с целью получения осадков с низкими внутренними напряжениями и повышения стабильности электролита, в электролит вводят изомер
1,5 дин.атриевой соли нафталиндисульфокислоты при следующем соотношении компонентов (в г/л):
никель сернокислый150-300
натрий хлористый20-25
борная кислота30-40
1,4-бутиндиол0,2-0,6
жидкость «Прогресс 0,1-0,5 мл/л
изомер 1,5 динатриевой соли нафталиндисульфокислоты1,0-2,0
и процесс ведут при рН 3,5-4,5, температуре 35-50°С и плотности тока 0,8-4,0 а/дм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит блестящего никелирования | 1990 |
|
SU1737025A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133305C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУБЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1969 |
|
SU238982A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1989 |
|
SU1719465A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1981 |
|
SU973673A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ | 1967 |
|
SU193247A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1966 |
|
SU185658A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1998 |
|
RU2149927C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ "ВИКТОРИЯ" | 1998 |
|
RU2143502C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация