Известен валок для иагрейанйя материалов, выиолненный ириводным и обогреваемый при помощи индуктора. Для повышения точности поддержания температуры предлагаемый валок выполнен пустотелым, а индуктор расположен внутри его и представляет собой несколько катушек, уложенных в пазы магнитопровода, закрепленного на трубе, соединенной с системой подачи охлаждаюш;его агента. На фиг. 1 изображен валок в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - сегмент магнитопровода индуктора; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3. Валок выполнен пустотелым и представляет собой цилиндр 1 с цапфами 2 и 3 из ферромагнитного материала, находящимися в подшипниках 4. На цапфе 3 имеется червячное колесо 5 для привода валка. Внутри цилиндра 1 расположен индуктор, состоящий из катушек 5 расположенных в пазах магнитопровода 7, секторы которого закреплены на трубе, состоящей из частей 8, 9 к 10. Зазор 11 между секторами магнитопровода позволяет разместить в нем выводы 12 катушек 6. Токопровод 13 проходит через, отверстие 14 в части 8 трубы н сальник 15. Индуктор крепится неподвижно относительно корйуса подшипника при цомощи кронштейна 16. Втулки 17 фиксируют индуктор в радиальном направлении. Труба 18, прикрепленная к крышке 19, служит для ввода охлаждающего агента, например воздуха, отвод которого осуществляется через штуцеры 20 и 21. Валок имеет кольца 22, а в магнитопроводе сделаны отверстия 23. Индукционный обогрев валка осуществляется следующим образом. При прохождении переменного тока по катушкам 6 вокруг них возникает магнитное поле, которое наводит индуктивные токи в цилиндре 1, наружная поверхность которого является рабочей частью, и магнитопроводе 7. Цилиндр и магнитопровод нагреваются. Последний набран из мелких секторов, благодаря этому нагревается не более, чем цилиндр. Кронштейн 16 и втулки 17 обеспечивают неподвижность индуктору, вокруг которого с минимальным воздушным зазором свободно вращается валок. Перераспределение ампервитков по секциям индуктора создает возможность выравнивания температурного поля по длине валка. Для более эффективного обогрева концов цилиндра кольца 22 магнитопровода 7 выполнены из немагнитного материала. Это обеспечивает замыкание крайних секций индуктора
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок | 1968 |
|
SU361658A1 |
ВАЛОК ДЛЯ МАШИН ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТМАСС | 1966 |
|
SU223292A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ДИСКОВ | 1986 |
|
RU2044780C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2483418C2 |
ЧАСОВОЙ СЕМИСЕГМЕНТНЫЙ ИНДИКАТОР | 1988 |
|
RU2050573C1 |
ВАЛОК ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2198793C2 |
БЕСПАЗОВЫЙ СТАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАЩЕННОЙ МАШИНЫ И СПОСОБ УКЛАДКИ НА НЕГО ОДНОСЛОЙНОЙ ТРЕХФАЗНОЙ ОБМОТКИ | 2006 |
|
RU2328801C1 |
ТОРЦЕВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ВЕТОХИНА (ТЭМВ) | 1993 |
|
RU2041547C1 |
Подшипник жидкостного трения прокатного валка | 1977 |
|
SU677784A1 |
Опорный узел прокатного валка | 1975 |
|
SU555927A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация