УСТРОЙСТВО Для очистки ГАЗб'В Советский патент 1969 года по МПК B01D47/06 

Известно устройство по основному авт. св. № 137888 для очисткн газов от газообразных нримесей и пылей, представляющее собой полый скруббер, орошаемый оборотным раствором через форсунки, установленные внутри скруббера.

Сверху в скруббер вмонтированы патрубки для ввода газа в каплеуловители циклонного типа, установленные у скруббера, жидкость из которых через патрубки стекает в скруббер.

Известное устройство для очистки газов от вредных газообразных примесей с применением каплеуловителей циклонного типа громоздко, имеет большое сопротивление (до 150 мм вод. ст.) и характеризуется большим капле-, уносом. Спускные трубки каплеуловителей забиваются при спуске вращаюш,ейся влаги в скруббер.

Целью изобретения является полное удаление влаги из очиш;енных газов.

Для этого предлагается оставить без изменения полый скруббер, орошаемый оборотным раствором через форсунки, установленные внутри скруббера, а вместо каплеуловителей циклонного типа вмонтировать каплеуловители-сепараторы, выполненные в виде пластинчатых секций и размещенные внутри верхней части скруббера. Каплеуловители-сепараторы устанавливаются с расчетом йрЬхождения в них газа со скоростью 2,5-3 м/сек. Сопротивление сепаратора

за. 1,2

Я 12,5 .

;6 ММ вод. ст. 2 9,81

При установке каплеуловителей-сепараторов Яобщ устройства составит 30 мм вод. ст. вместо Яобщ, равного 150 мм вод. ст., при каплеуловителях циклонного типа. При установке каплеуловителей-сепараторов жидкость непосредственно стекает в корпус скруббера.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оно представляет собой полый скруббер, состоящий из корпуса / с патрубком 2 для входа газа и патрубком 3 внизу для спуска орошаемой жидкости и форсуно.к 4 для орошения.

Над форсунками 4 крепится кольцо 5, нод которым устанавливаются каплеуловители-сепараторы 6.

Над сепараторами укладывается крышка 7, направляющая газы только через сепараторы 6.

Над верхней частью скруббера крепится крышка 10, через которую монтируются сепараторы 6.

Скруббер работает следующим образом.

Очищенный газ под давлением или разряжением через патрубок 2 поступает в корпус I скруббера, где поднимается со скоростью 5-8 м/сек.

Газ, проходя по корпусу /, подвергается воздействию распыляемого форсунками 4 оборотного рабочего раствора, содержащего поглотители газообразных примесей, например хлора, хлористого водорода, хлоридов н пыли.

Количество орощающей жидкости должно быть не менее 50 на 1 м площади сечения скруббера.

Газ очищается в скоростном скруббере от вредных примесей, затем очищенный газ проходит через сепараторы 6, в которых при скорости 2,5-3 л1/сек улавливается унесенная с

газом влага (в виде капель), и выходит через патрубок 9.

Ввиду того, что скоростные скрубберы применяются в основном при работе со слабокислыми средами, корпуса скрубберов изготавливаются из гуммированных секций или коррозионностойкого материала. Канлеулавливатели-сепараторы рекомендуется изготовлять из титана (титанового листа, 0,5-1 мм) или из другого антикоррозионного материала (винипласт, текстолит, фаолит и др.).

Предмет изобретения

Устройство для очистки газов по авт. св. № 137888, отличающееся тем, что, с целью полного удаления влаги из очищенных газов, каплеуловители-сепараторы выполнены в виде пластинчатых секций и размещены внутри верхней части скруббера.