1
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких или газообразных примесей и может быть использовано в схемах очистных сооружений различных отраслей промышленности, в частности в металлургической промышленности для э4 фективной очистки газов, отходящих от металлургических печей сталеплавильного, доменного и других производств.
Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с входным и выходным патрубками, где на входе газа установлена вихревая камера, образованная вертикально расположенными лопатками, между двумя из них посредством штуцера подается орошающая жидкость. Очистка раза в таком аппарате происходит за счет высоких центробежных сил, действующих на частицы в вихревой камере l.
Известно также устройство для очистки газа, включающее корпус с каплеуловителем и входным и выходным патрубками, внутри которого установлены направляющие лопатки образующие сопла, снабженные трубами по« дачи орошающей жидкости, и центральная
труба, образукицая с каплеуловителем кольцевой карман 2. Однако отмечается перерасход орощакшей жидкости.
Для сокращения энергозатрат путем сокращения расхода жидкости устройство снабжено гидроциклоном, входной патрубок которого соединен с кольцевым карманом через гидpoзaтвop а выходной патрубок - с тру бами подачи орошающей жидкости. Кроме
того, лопатки в предложенном устройстве установлены с возможностью перемещения по вертикали.
На фиг. 1 дано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг . 2 - разрез
А-А фиг. 1.
Устройство включает корпус 1, внутри которого по оси расположен конус 2 со щтоком 3 и сопловая коробка 4. Тангенциально расположенные подвижные сопла
коробки 4 образованы направляющими лопатками 5, днищем конуса 2 и профилированной поверхностью корпуса 1, в которой имеются щели для прохода в них лопаток 5. Эти лопатки перемешаются по вертикали вместе с конусом 2. С наружной сто РОНЫ лопатки 5 соединены между собой фланцем 6, перемешающимся совместно с коробкой 4 по центральной трубе 7, которая соединяет вихревую камеру сопловой коробки с каплеуловителем 8, Верхней частью трубы 7 и корпусом каплеуловителя 8 образован кольцевой карман 9 для сбора шлама. На корпусе 1 в. зоне сопловой коробки установлен патрубок 10 для подвода в аппарат свежей орошающей жидкости. Устройство снабжено гидроциклоном 11 входной патрубок 12 которого соединен с кольцевым карманом 9 через гидрозатвор, а выходной патрубок 13 -с трубами 14под чи орошающей жидкости в сопла. Гидроциклон имеет патрубок 15 для отвода шлама. Корпус устройства имеет входной и выходной патрубки 16 и 17. Предложенное устройство работает следующим образом. Запыленный газ поступает в корпус 1 через входной патрубок 16, минуя конус 2 который соединен штоком 3 с приводом вертикального перемещения конуса и сопловой коробкой. Газ входит в подвижные сопла коробки 4, образованные лопатками 5, днищем конуса 2 и профилированной поверхностью корпуса 1. В тангенциально расположенных соплах газ разгоняется до высоких скоростей 100 м/сек и более. Выходящий из сопел газ в вихревой камере коробки 4 приобретает вращательное движение. Орошающая жидкость в вихревую камеру сопловой коробки поступает по патрубку 10, где формируется в мелкораг дробленный вращающийся капельнозернис- ты и слой, который подвергается постоянному дроблению и перемещиванию под дей с твием новых порций газа, входящих в вихревую камеру , Газ, выходящий из сопе в вихревой камере формирует вращающийся газожидкостный поток, противодействуя центробежным силам, действующим на капли жидкости и частицы пыли, увеличивая время пребывания их во вращающемся капельнозернистом слое. Это улучшает процесс пылепоглощения жидкостью. Таким образом, за счет высокоскорост- ного вращения газожидкостного потока с высокой степенью турбулизации происходит тонкая очистка газа при низких удельных расходах орошающей жидкости. Объем очищаемого газа или сопротивление аппарата регулируется за счет вертикального перемещения коробки 4. Направляющей хода ее является центральная труба 7, по которой скользит фланец 6, соединяющий лопатки сопловой коробки. Капли жидкости, вынесенные врашающи ся газовыми потоками, из вихревой камеры опловой коробки 4 через центральную труу 7 поступают в капле уловитель 8, во враающемся потоке осаждаются на стенках аплеуловителя и стекают в кольцевой каран. Из кольцевого кармана каплеуловителя лам по патрубку 12 поступает в гидроцик- он 11. Отсюда осветленная жидкость по атрубку 13 и трубе 14 всасывается инжекционным соплом (соплами коробки 4 (в зону высоких скоростей газа) за счет инжектирующей способности сопла. Труба 14 является частью инжекционного сопла. Таким образом, осветленная жидкость многократно используется в процессе очистки газа. Сгущенный шлам из гидро- циклона 11 отводится на переработку по патрубку 15. Количество свежей жидкости, подаваемой в аппарат через патрубок 10, определяется количеством ее, испаривщимся в газе. При этом другая часть жидкости, участвующая в процессе очистки, находится в постоянном обороте, не покидая аппарат. Предлагаемое устройство для очистки газа сокращает расход орощающей жидкости (а, следовательно, сокращает энергозат раты ча ее переработку), металлоемкость (отсутствуют трубопроводы и насосы для перекачки оборотной воды), экономит за- водские территории (отсутствует оборотный цикл водоснабжения). Формула изобретения 1. Устройство для очистки газа, вкл1о. чакадее корпус с каплеуловителем и входным и выходным патрубками, внутри которого установлены направляющие лопатки. образующие сопла, снабженные трубами подачи орошающей жидкости, и центральная труба, образующая с каплеуловителем кольцевой карман, отличающееся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем сокращения расхода жидкости, устройство снабжено гидроциклоном, входной патрубок которого соединен с кольцевз1м карманом через гидрозатвор, а выходной патрубок - с трубами подачи орошающей жидкости. 2. Устройство поп. 1, отлича ющ е е с я тем, что, лопатки установлены с возможностью перемещения по вертикали Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Журнал США АнгPogELitioK Coniro2, 1972, № 11, с. 891. 2.Заявка № 2164274/26 от 25.07.75, по которой вынесено решекие о выдаче авторского сви-детельства . llodjjumna орошающеи идиостью Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоочиститель | 1986 |
|
SU1329802A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1979 |
|
SU865347A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1976 |
|
SU654272A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1978 |
|
SU899091A1 |
Устройство для очистки газа | 1982 |
|
SU1150005A1 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2604377C1 |
Жидкостно-газовый сепаратор | 2015 |
|
RU2612741C1 |
Устройство мокрой очистки газа | 1977 |
|
SU738641A1 |
Устройство для мокрой очисткигАзА | 1979 |
|
SU806077A2 |
ВИХРЕВОЙ СКРУББЕР | 2004 |
|
RU2261139C1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1976-03-09—Подача