РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧИХ АГЕНТОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Советский патент 1969 года по МПК B01J19/26 

Реактор для получения рабочих агентов высокого давления для закачки в нефтяной пласт может быть применен в нефтедобывающей промышленности или в других отраслях промышленности, в которых технология производства связана с процессами сжигания топлива под давлением.

Реактор предназначен для производства искусственного газа или парогаза высокого давления.

Известен реактор для получения рабочих агентов, состояш,ий из корпуса, верхней крыш-. ки с каналом для подачи воздуха и топливной форсункой, нижней крышки с форсунками для подачи сырья или воды и отверстием для выхода продукта, внутренней охлаждаюш;ей рубашки в виде нескольких концентрических кожухов с винтообразными каналами, которые имеют увеличенный шаг лроточек и низкую глубину впадин.

Известный реактор в отличие от предлагаемого не позволяет вести процессы при повышенных давлениях и температурах, так как не предусматривает компенсации температурных расширений при высоких давлениях и температурах.,

С целью компенсации температурных расширений наружный кожух охлаждаюодей рубашки свободен в нижней части и короче виутреннего кожуха, жестко прикрепленного

к крышке реактора, дНища обоих кожухов повторяют конфигурацию внутренней поверхности Верхней крышки реактора и имеют отверстия, в Которые на скользящей посадке вставляется топливная форсунка, снабженная кольцевой проточкой для прохода воздуха из полости рубашки в завихритель форсунки. На чертеже изображен реактор.

Он состоит из топливной форсунки 1, верхней крышки 2, корпуса 3, наружного кожуха 4 и внутреннего кожуха 5 охлаждающей рубашки, форсунок 6 для подачи сырья на пиролиз или воды и нижней крышки 7. Кожухи

вьвполнены из жаростойкой стали, а корпус реактора - из обычной.

Реактор работает следующим образом. Топливо на горение или газификацию подают через форсунку 1, а воздух высокого давления, идущий на охлаждение и затем на процесс, - через отверстие в верхней крышке 2, закрепленной на корпусе 3 реактора. Воздух проходит по винтообразному каналу наружного кожуха 4, прилегающего кромками выступов к внутренней поверхности корпуса 3 реактора. Дойдя до нижней части наружного кожуха, воздух попадает в винтовой канал внутреннего кожуха 5, а затем через завихритель форсунки 1 - в рабочую полость реакНеобходимая степень охлаждения воздухом внутреннего кожуха рубашки и защита от нагрева несущего корнуса достигаются в реакторе за счет больщих скоростей и малого времени прохождения воздуха через охлаждающую рубашку, для чего лроходные -каналы для воздуха выполнены в виде винтовых проточек малой глубины.

В продукты горения или газификации через форсунки 6 нижней крышки 7 .подают сырье для пиролиза или воду для закалки процесса или получения паро-газовой смеси. Продукты процесса выводят через отверстие в нижней крышке реактора.

Предмет изобретения

Реактор для получения рабочих агентов высокого давления для закачки в нефтяной

иласт, состоящий из корпуса, верхней крышки с каналом для подачи воздуха и топливной форсункой, -нижней крышки с форсунками для подачи сырья или воды и отверстием

для выхода продукта, внутрен-ней охлаждающей рубашки в виде нескольких концентрических кожухов с винтообразными каналами, отличающийся тем, что, с целью -компенсации температурных расширений, наружнь1й кожух

охлаждающей рубашки свободен в нижней части и короче внутреннего кожуха, жестко прикрепленного -к нижней крышке реактора, а днища кожухов повторяют конфигурацию внутренней поверхности верхней крышки реактора и имеют отверстия, в которые на скользящей посадке вставлена топливная форсунка, снабженная кольцевой проточкой для прохода Воздуха из полости рубашки в завихритель форсунки.