СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА Советский патент 1969 года по МПК B01D46/24 

Известен сепаратор для отделения капель жидкости из газовоздушного потока, состоящий из цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками и стакаиа, размещенного коаксиально внутри корпуса, стенки которого выполнены В виде жалюзи. Предложенная конструкция сепаратора отличается от известной тем, что внутри стакана по ходу очищаемого газового потока установлены горизонтально диски-завихрители, по оси которых смонтирована труба с направляющими конусами. Это позволяет интенсифицировать процесс отделения. На фиг. 1 схематически изображен описываемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Внутри цилиндрического корпуса / коаксиально размещен стакан 2, стенки которого выполнены в виде жалюзи. Внутри стакана по ходу очищаемого газового потока горизонтально установлены диски-завихрители 3, по оси которых смонтирована труба 4 с направляющими конусами 5. Очищаемый газ через входной патрубок 6 поступает на диски-завихрители, где приобретает вращательное движение. Капли жидкости под действием центробежных сил попадают на пластины стакана и далее в кольцевое пространство, образованное стенками корпуса и стакана, откуда выводятся через патрубок 7. Для увеличения эффективности использования энергии вращательного движения газового потока на некотором расстояни от диска-завихрителя установлены направляющие конуса 5, способствующие попаданию жидкой фазы во вращающийся газовый поток. Для уменьщения уноса жидкости из сепаратора на выходе из стакана установлен цилиндрический отбойник. Уменьшение «коротких токов газа в пространстве между корпусом сепаратора и стаканом достигается установкой ряда колец 8. Из пространства между корпусом и сепарирующим стаканом газ через щели, образованные соответственно направленными пластинами 9. эжектируется внутрь стакана. Предмет изобретения Сепаратор для отделения капельной жидкости из газового потока, состоящий из цилиндрического корпуса с входным и выходным патрубками и стакана, размещенного коаксиально внутри корпуса, стенки которого выполнены в виде жалюзи, огличйюцыыся тем, что, с целью интенсификации отделения, внутри стакана по ходу очищаемого газового потока установлены горизонтально диски-завихрители, по оси которых смонтирована труба с направляющими конусами.