Изобретение относится к газовым горелкам, работающим на смеси горючего газа с воздухом и кислородом и может быть применено для обработки стеклянных изделий.
Известны газовые горелки для сжигания смеси горючего газа с воздухом и кислородом, содержащие три соосные трубы, из которых по наружной и центральной по хается окислитель (воздух, кислород), а но средней подается горючий газ, причем компоненты горючей смеси подводятся к горелке но трубопроводам, на которых установлены регулировочные краны. В этих горелках отсутствует система охлаждения, что приводит к их перегреву и к неудобству при эксплуатации. Кроме того, в этих горелках невозможно регулировать соотношение составных компонентов окислителя.
С целью интенсификации охлаждения горелки и подогрева окислителя наружная труба выполнена с винтовой нарезкой, заключенной в герметический кожух. Между кожухом и наружной трубой образуется винтообразный канал, через который проходит окислитель и охлаждает горелку. Из винтообразного канала окислитель нроходит в центральную трубу, откуда направляется к выходу из горелки. Проходя но винтообразному каналу и по центральной трубе, окислитель охлаждает горелку и сам подогревается. Трубопроводы для подвода к горелке окислителей (воздуха и кислорода)
соединены патрубком с регулировочным вентилем.
Па чертеже показана предложенная горелка с частичным продольным разрезом.
Она содерл ит три соосные трубы - наружную / с коническим соплом 2, перед которым установлена рещетка 3, среднюю 4 с коническим соплом 5, перед которым установлена решетка 6, и центральную 7 с коническим соплом 8. Па наружной трубе / имеется прямоугольная винтовая нарезка 9, заключенная в герметический кожух 10, образующий с наружной трубой / винтообразный канал, соединенный изогнутой трубой 11 с грубой 7. Для подвода к горелке воздуха, кислорода и горючего газа служат трубопроводы 12-М, на которых установлены запорные вентили 15-17.
Трубопроводы 12 и 13 соединены патрубком 18, на котором смонтирован регулировочиый вентиль 19.
Работает горелка следующим образом.
Горючий газ -подводится к трубопроводу 14 в трубу 4 и, проходя через отверстия в решетке 6, выходит через сопло 5.
Воздух подводится по трубопроводу 12 в кожух 10, проходит по винтообразному каналу, где подогревается, одновременно охлаждая горелку, через трубу 11 попадает в центральную трубу 7 и выходит через сопло 8. Кислород подводится по трубопроводу 13, проходит no кольцевому каналу между средней трубой 4 и наружной 1, тде подогревается, отнимая тепло от металлических деталей горелки, и через отверстия в решетке 3 и сопло 2 выходит из горелки. Горючий газ смешивается с окислителями и сгорание горючей смеси происходит на выходе из горелки. Подогревание окислителей позволяет более эффективно сжигать газ, а охлаждение горелки понижает наружную ее температуру до 30-40С, что облегчает условия труда стеклодува. Смешение газов вне горелки и наличие трех соосных сопел снижает уровень шума горелки. Патрубок 18 с регулировочным вентилем 19 позволяет перепускать воздух в тракт кислорода и обратно, что позволяет регулировать соотношение составных компонентов окислителя. 5 10 15 20 Предмет изобретения 1. Газовая горелка, содержаш;ая три соосные трубы, наружная и центральная из которых служат для подачи окислителя, например воздуха, кислорода, а средняя - для подачи, горючего газа, и трубопроводы для подвода воздуха, кислорода и горючего газа, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации охлаждения горелки и подогрева окислителя, наружная труба имеет винтовую нарезку, заключенную в герметический кожух, образуюш,ий с наружной трубой винтообразный канал для подачи окислителя в центральную трубу. 2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования соотношения составных компонентов окислителя, трубопроводы для подвода воздуха и кислорода соединены патрубком с регулировочным зентилем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЮЧЕГО В КАМЕРУ ТЕПЛОВОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2145039C1 |
Газовая горелка | 1975 |
|
SU540110A1 |
АВТОГЕННЫЙ ПРИБОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ИЛИ ОПРЫСКИВАЮЩИМИ ПОРОШКАМИ | 1990 |
|
RU2114703C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
ГЕНЕРАТОР ВЫСОКОЭНТАЛЬПИЙНОГО ПОТОКА ВОЗДУХА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2009 |
|
RU2395795C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО ГАЗА | 1996 |
|
RU2158391C2 |
Реактор для получения синтез-газа и способ его получения | 1987 |
|
SU1634127A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ МИКРОШАРИКОВ | 1992 |
|
RU2035406C1 |
Устройство для регулирования длины факела горелок вращающихся печей | 2022 |
|
RU2791362C1 |
СПОСОБ ГАЗОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2128106C1 |
/2 ;з )б 19 L„ 18 /
Даты
1969-01-01—Публикация