Предлагаемое приспособление к карусельному станкудпя приклеивания подошв к галошам имеет целью заменить обьшную ручную прикатку подошв роликом. Приспособление действует отсасыванием воздуха из всех прослоек галоши, с устранением необходимости при снятии галош с рабочего места открывания и закрывания клапана, сообщающего галошу с полостью вакуума.
На схематическом чертеже фиг. 1
изображает общий вид карусельного
станка; фиг. 2-деталь пробочного крана;
фиг.-3 разрез по линии АБ на фиг. 2;
фиг. 4-вид карусельного станка сверху.
Трубчатый стояк 1 (фиг. 1), монтированный на подставке и снабженный в верхней части пробочным б (фиг. 2 и 3), служит одновременно основанием карусели и является средней частью автоматического клапана. На коническую поверхность крана б в притирку насажено кольцеобразное тело 9, имеющее несколько отростков 10 (в зависимости от потребности производства), снабженных клапанами 11, в которые ввернуты патрубки 12, поддерживающие кольцо карусели 15, имеющее рабочие места с соответствующими закрепами 14 для фиксирования колодок. Для того, чтобы при повороте карусели, а вместе с ней и кольца 9, последнее не поднималось и не соскакивало с крана б, применены шайбы 5 и 3, пружина 4
и болт 2, оказывающие соответствующий прижим, одновременно регулирующий легкость вращения карусели. По всей боковой поверхности крана б (фиг. 2) имеется неполная кольцевая выточка 16 и выступ 17. Полость, образуемая этой выточкой, сообщается каналом 8 с полостью трубчатого стояка 1 (фкг. 1). На фиг. 4 изображен вид карусели сверху с восемью рабочими местами (-8). На кране б (фиг. 3) пунктиром показана граница полости, сообщающейся с полостью трубы и выступа 17. В данном положении все рабочие места, кольца карусели, кроме 1, сообщаются с полостью трубчатого стояка 1, а рабочее место Т, вследствие наличия выступа 17, разобщено. При повороте карусели по стрелке рабочее место 2, придя в положение, ранее занятое местом Г, благодаря выступу 17-разобщится от полости трубчатого стояка 1. При вращении карусел все рабочие месга последовательно пройдут через положение места Г и в этот момент выступом 17 автоматически будут разобщены от полоститрубчатого стояка 1. В это время, может быть произведена смена колодок, при чем никаких дополнительных манипуляций с клапанами не потребуется. Клапаны 11 (фиг. 1) имеются на каждом канале, сообщающем полость трубчатого стояка с рабочим местом; на случай плохого соприкосновения края галошной колодки с эластичной прокладкой рабочего места, при помощи клапана 11, рабочее место временно отъединяется от вакуума. Предмет изобретения. Приспособление к карусельному станжу для приклеивания подошв к галошам, отличающееся тем, что, с целью последовательного разобщения галош после приклеивания к ним подошв, применен соеднненный посредством трубчатого стояка 1 с разреженной полостью пробочный кран б с неполной кольцевом выточкой 16 и выступом 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для формования следа обуви и приклеивания подошвы | 1959 |
|
SU127920A1 |
Гидравлическая колонна | 1935 |
|
SU45947A1 |
Автоматический воздушный однопроводный тормоз | 1925 |
|
SU4129A1 |
Автоматический тормоз, использующий в целях торможения, живую силу повозки | 1926 |
|
SU12167A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РОЗЛИВА ЖИДКОСТНЫХ ПРОДУКТОВ В ЕМКОСТИ | 2006 |
|
RU2338682C2 |
Приспособление для прикатки и штицеровки резиновой обуви при помощи вакуума | 1937 |
|
SU52245A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ | 1929 |
|
SU33887A1 |
Теплообменный аппарат для поточной вулканизации резиновых изделий | 1953 |
|
SU106394A1 |
ПОВОРОТНО-КАРУСЕЛЬНЫЙ СТЕНД | 2008 |
|
RU2385813C1 |
Карусельный агрегат для удаленияжидКОСТи из бАллОНОВ | 1978 |
|
SU804993A1 |
Авторы
Даты
1931-12-31—Публикация
1931-04-04—Подача