СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1969 года по МПК B01J37/08 B01J23/86 

Описание патента на изобретение SU246485A1

Известен способ приготовления катализатбра для конверсии серусодержащих органических соединений путем совл1естного осаждения сульфатов железа, меди, бихромата натрия и едкого натра с последующим термическим разложением полученных гидроокисей до окисей сушкой, измельчением и таблетированием с добавлением графита.

Катализатор, приготовленный этим способом, снижает свою механическую прочность в процессе работы до 150-180 кг/см, при этом сероемкость его составляет 23-30%. Кроме того, такой катализатор содержит значительное количество вредных примесей (0,4-G,(, Na2O), снижающих его активность.

Для повышения механической прочности и активности .катализатора по предлагаемому опосОбу -в .качестве 1И|Сход1Ных кОМПоНентоЕ берут карбонаты железа л меди, подвергают их термообработке при температуре 400-500°С и смешивают с раствором хромового ангидрида.

Механическая прочность получаемого катализатора возрастает в 2 раза по сравнению с известным катализатором, сероемкость его составляет 39,1%.

Пример. В 1000 л воды, подогретой до 40-50°С, загружают 620-640 кг кристаллогидрата сульфата железа. Получают раствор сульфата железа с концентрацией 250-

260 г/л. В 600-700 л воды, подогретой до 35- 40°С, загружают 320-340 кг кристаллогидрата сульфата меди. Получают раствор сульфата меди с концентрацией 170-220 г/л. Смешивают 1100-1200 л раствора сульфата железа и 170-220 л раствора сульфата меди. В карбонизаторе 25а/о-ную аммиачную воду разбавляют до концентрации 53-60 г/л и насыщают углекислым газом до отногиения NHs :

: СОг, равного 0,75-0,78.

Осаждение карбонатов железа и меди осуществляют путем совместной подачи рабочего раствора солей сульфатов и раствора карбоната аммония при температуре 30-35°С со

скоростью, не превышающей 40 л/мин, при постоянном перемешивании и при рН среды, равном 7,1-7,3.

Образовавшуюся суспензию карбонатов железа и меди отмывают водой от сульфата аммония до содержания SO в промывных водах не более 0,2 г/л. Отмытую суспензию отфильтровывают на фильтр-прессах до содержания влаги не более 65% « далее подвергают кальцинации при 450°С горячим воздухом

до потеря при Прокаливании ОКИСлов, не превышающей Зо/о.

бавляют 40-50 л раствора ангидрида, что обеспечивает содержание в катализаторе РегОз до 86,5%, СиО 7,8-10,20/ и СггОз 6,0- 8,50/0.

Сушку замеса проводят в камерной сушилке горячим воздухом ири 100-150°С до влажности не более 10%.

Высушенные гранулы размалывают на ударно-дисковой мельнице до тонины помола не менее 60-70о/о на сите 0,15. Перед измельчением в кагализаторную шихту дозируют до 1,5% графита. Измельченную шихту таблети.руют на таблет-машинах в таблетки диаметром 10 ± 0,2 мм, высотой 7-9 мм с прочностью не менее 200 кг/см (при раздавливании на торце).

Образец катализатора, приготовленный по предлагаемой технологии, испытывают в лабораторных условиях. Получают следующие качественные показатели;

химический состав на прокаленное при 800°С вещество, /о:

Ре20з 85,3; Сг2Оз 6,7; СиО 7,8; 0,58 не растворимый в серной кислоте осадок, о/д1Д6 потери при прокаливании, % 5,8 насыпной вес, кг/л1,6 механическая прочность при раздавливании на торец, кг/см 300

механическая прочность после термической обработки при температуре 450°С в течение 2 час, кг/см

активность (сероемкость при 400 + 10°С и объемной скорости 40 1/час), %

содержание щелочных примесей в пересчете на Na2O, %

Механическая прочность катализатора, приготовленного по предлагаемому способу, по сравнению с известным, не уменьшается, а возрастает при эксплуатации катализатора.

Активность описываемого катализатора повышается, а содержание вредных щелочных примесей снижается в 2-2,5 раза. Кроме того, предлагаемый способ получения катализатора более экономичен, так как при его осуществлеНИИ используют более дешевое сырье.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора на осИ01ве окислов железа, меди и xpiOMa для конверсии серусодержащих органических соединений, включающий сушку, измельчение и таблетирование с добавлением графита, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и активности катализатора, в качестве исходных компонентов берут карбонаты железа и меди, подвергают их термообработке при температуре 400-500°С и смешивают с раствором хромового ангидрида.

Похожие патенты SU246485A1

название год авторы номер документа
АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРЫ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Сорокин И.И.
  • Красий Б.В.
  • Зеленцов Ю.Н.
  • Порублев М.А.
RU2164445C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Комова Зоя Владимировна
  • Калинченко Федор Владимирович
  • Коробка Наталья Сергеевна
  • Деркач Владимир Кондратьевич
  • Полосина Людмила Васильевна
  • Калиневич Александр Юрьевич
  • Данилова Людмила Георгиевна
  • Шихалеев Александр Егорович
  • Пантазьев Григорий Иванович
  • Кубрак Лариса Петровна
RU2275963C2
СОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Целютина Марина Ивановна
  • Резниченко Ирина Дмитриевна
  • Алиев Рамиз Рза Оглы
  • Волчатов Леонид Геннадьевич
  • Посохова Ольга Михайловна
  • Андреева Татьяна Ивановна
RU2311226C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЬ-АЛЮМО-ХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ МЕТАНИРОВАНИЯ ОКСИДОВ УГЛЕРОДА 2002
  • Обысов А.В.
  • Гартман В.Л.
  • Вейнбендер А.Я.
  • Сухоручкина Л.А.
RU2205068C1
АДСОРБЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Рабинович Г.Л.
  • Жарков Б.Б.
  • Запрягалов Ю.Б.
RU2171710C1
ЖЕЛЕЗОХРОМОВЫЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА 2017
  • Томин Виктор Петрович
  • Целютина Марина Ивановна
  • Посохова Ольга Михайловна
RU2677650C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА И ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В ГАЗОВЫХ ВЫБРОСАХ 1992
  • Бакаев А.Я.
  • Мулина Т.В.
  • Воробьев Ю.К.
  • Игнатьев А.П.
  • Акимов В.М.
RU2032467C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, ДЛЯ МЕТАНИРОВАНИЯ СО И СО 2001
  • Кладова Н.В.
  • Борисова Т.В.
  • Качкин А.В.
  • Макаренко М.Г.
RU2186623C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА ВОДЯНЫМ ПАРОМ 2004
  • Ильин А.П.
  • Смирнов Н.Н.
  • Ильин А.А.
  • Кунин А.В.
RU2254922C1
Катализатор-поглотитель для очистки газа от сернистых соединений 1978
  • Тарасова Татьяна Васильевна
  • Костров Владимир Васильевич
  • Кириллов Иван Петрович
  • Широков Юрий Георгиевич
  • Бондаренко Ольга Михайловна
  • Свинухов Анатолий Иванович
  • Хабибуллин Раис Рахматулович
  • Ибрагимов Фаннур Хабибуллович
  • Кутлугужина Илюза Халиловна
  • Лысиков Владимир Митрофанович
  • Аксенов Николай Никитович
SU791411A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

Формула изобретения SU 246 485 A1

SU 246 485 A1

Даты

1969-01-01Публикация