Прибор для определения качества хлопка по длине его волокна Советский патент 1931 года по МПК G01N33/36 

В предлагаемом приборе для определения качества хлопка по длине его волокна применены два совместно работающих механизма, из которых первый предназначается для подачи образца к пружинным клещам, расщепляющим образец на волокна, и передачи посредством транспортера ко второму механизму, состоящему из рычажных весов, служащих для приема волокон определенной длины на отдельные площадки и снабженных приспособлениями для получения весовых диаграмм образца.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид прибора; фиг. 2 - вид его по стрелке I на фиг, 1 с частичным разрезом. ,

Предлагаемый прибор состоит из механизмов А К Б. Изготовленная лента испытуемого хлопка поступает вначале в механизм А, где кладется на столик /, укрепленный на станине прибора, и протягивается между двумя нагруженными валиками 2 и 3, при чем передний конец ленты соответственно подготовляется для дальнейшей обработки. Процесс работы прибора по характеру совершаемых им операций разделяется на несколько периодов. В первом периоде процесса работы прибора производится выпуск пучка волокон ленты на соответствующую длину и подведение этого пучка к пружинным клещам 4, Для выполнения этой операции служит механизм А, состоящий из приводной шайбы 5, сообщающей движение шатуну 6, связанному с возвратнопоступательно перемещающимся рычагом 7, снабженным на конце собачкой 8, взаимодействующей с храповым колесом 9, сидящем на приводимом во вращение передаточном валу//.нагруженном грузом 27 и несущем на конце шестерню 12, воздействующую на зубчатую рейку 13, получающую при этом возвратно-поступательные перемещения. На другой стороне поверхность рейки 13 снабжена зубцами, сцепляющимися одновременно с двумя шестернями 14 и 15, связанными при помощи зубчатых муфт 17 и 16 соответственно с валиками 18 21. При движении рейки /5 вверх, муфта /6 при помощи нижеописанного механизма выключается, и шестерня 15 вращается вхолостую; муфта же 17 при этом включается, и вследствие этого шестерня 14 привод IT во вращение валик 18. На конце оси валика 18 имеется шестерня 19, сцепляющаяся с рейкой 20, имеющей форму рамки, вертикальные стороны которой снабжены с внутренней стороны зубцами. Эта рейка 20 укреплена в вертикальном направлении неподвижно, и вследствие этого соприкасающаяся с ней шестерня 19 совместно с валиком 18 получает одновременно с вращательным движением и поступательное. Движение валика 18 передается при помощи зубчатой передачи 22 валику 21, при чем при верхнем положении рейки 13, вращающиеся валики 18 и 21 подводят : захваченные ими пучки волокон к пружинным клещам 4. В момент переключения хода рейки 13, включается зубчатая муфта /б, на которую воздействует рычаг 29, упирающийся в упор 28, и одновременно выключается муфта /7,при помощи поворотного рычага 31 упора 30, вследствие чего шестерня 14 будет вращаться от рейки 13 вколостую, а шестерня 15 будет вращать валик,2/, который, в свою очередь, при помощи шестерни 22 приводит во вращение валик 18. Рамочная рейка 20 также при отводе рычага 24 и переключении хода рейки 13 разъединяется рычагом 55 с шестерней 19 и соединяется другой стороной с шестерней 52, посредством которой валикам 18 и 21 сообщается одновременно с вращательным движением - поступательное. Для того, чтобы волокна испытуемого хлопка были выпущены при опускании валиков 18 и 21 на требуемую длину, число зубцов шестерен 14, 15, 19 и 52 устанавливается соответствующим расчетом.

Второй период работы прибора состоит в (Отделении от ленты выпущенного пучка волокон. При опускании валиков /5 и 21 конец выпущенного пучка волокон доводится до вращающихся валиков 34, которые в этот момент сводят насаженными на них эксцентриками 55, пружинные клещи 4, находящиеся одновременно под воздействием пружины 36. При сведении пружинных клещей 4, производится зажим выпущенного из валиков 18 и 21 конца пучка волокон и подача его вплотную к валикам 34, которые увлекают пучок волокна и отделяют его при этом от ленты. К моменту отделения пучка волоконот ленты валики 18 и 21 дойдут дс своей нижней точки, рейка 13 кулаком 25 захватит нижний конец рычага 24 и отведет его вниз, вследствие чего робачки S и 26 вновь сцепятся с храповьш колесом 9, которое приведет во вращение вал //, и при помощи шестерни 12 рейка 13 начнет опять подниматься вверх. В тот же момент нижнего положения рейки 13 упоры 57 окажут воздействие нл поворотные рычаги 38, которые выключат муфту 16 и включат муфту 17. При отводе рычага 24 рейка 20 также отведется от шестерни 52 и подведется к шестерне 19, а затем вновь повторится описанный выше первый период процесса работы прибора. Изменение длины выпускаемых и отделяемых от ленты волокон достигается установкой надлежащей согласованности между движением валиков 18 и 21 сведением клещей 4 и вращением приводной шайбы 5. Для подачи ленты хлопка после отделения от нее последенго волокна подающие валики 2 и 5 связываются храповой передачей 41, 42 с шестерней /5, соединенной, в свою очередь, с валиком 2/, снабженным закрепленным на нем эксцентриком 39, взаимодйствующим с неподвижным упором 40.

Третий период процесса работы при6oph состоит в том, что отделенные от ленты волокна передаются по валиковому транспортеру с механизма А на механзм Б. Валиковый транспортер снабжен конусными кожухами 43, 44, переводными с одной пары валиков на другие и служащими -для уплотнения волокна в пучках. Выходящие из валикового транспортера волокна поступают на наклонную платформу 46, раскачиваемую при помощи привода, состоящего из рычага 47, соединенного при помощи тяги 48 с шайбой 5. Шайба 5 снабжена фассонной канавкой 50, под воздействием которой находится ролик 51, укрепленной на тяге 48, связанной с плечом 47. При вращении шайбы 5 канавка 50 направляет ролик 51, а последний, воздействуя при . помощи тяги 48 на рычаг 47, вызывает раскачивание платформы 46, лежащие на которой волокна передаются при этом на площадки 45 механизма Б.

Механизм Б служит для взвешивания и получения весовых диаграмм образцов, являющихся последней операцией процесса работы прибора. Площадки 45 механизма Ь укреплены Hia раме 52, получающей перемещения поперек прибора от шестерни 55, насаженной на конец вала // и воздействующей на рейку 54, укрепленную на раме 52, при чем число зубцов рейки 54 и шестерни 55 рассчитывается в соответствии с числом качаний платформы 46 таким образом, чтобы на каждую площадку 45 могла попасть соответствующая порция волокон. Для предупреждения качаний 45 при движении рамы 52 и отклонения их вниз при подходе к ним платформы 46 они поддерживаются рычагом 10, на концах ко7Орого укреплены противовесы 55 и который имеет ось вращения в точке 56. Этот же рычаг 10 служит и для остановки прибора в требуемый момент таким образом, что, когда рама 52 дойдет до конца своего хода, напр, в правую сторону, передвижная планка 57, имеющая в нижней части два отростка 5S, в которые упираются концы рычага 10, отводится выступом 59 в сторону, отчего ее отростки 58 сходят с концов рычага 10. Если при этом вес волокон, лежащих на площадках 45

недостаточен, то они не перевесят противовесов 55, и рама 52 сделает новый ход до конца в противоположную сторону, где имеется такой же выступ 59, который отведет передвижную планку 57 на место, и ее отростки 58 вновь поместятся на концы рычага 0. Если же при указанном выше процессе вес волокон достаточен, то площадки 45 перевесят противовесы, и концы рычага Ю выступами 60 воздействуют на клинообразную планку 61, при чем повернется рычаг 62, который переведет ремень привода (на чертеже не показан) на холостой шкив, и движение механизма Б прекратится. Для нового пуска в ход механизма Б необходимо ремень перевести рычагом 62 с холостого шкива на рабочий, прижать пружинный вь1ступ 63 и, подняв ручку 64, опустить клинообразную планку б/.

Каждая площадка 45, помимо связи ее с рычагом Ю, связана также с рычагами 75 и снабжена пружинным указателем 74. Рычаг 75 имеет ось вращения в точке 65, и к концу его прикреплена чувствительная пружина 66. Рычажный же указатель 74 имеет ось вращения в точке 67, конец его 68 заострен и перемещается в прорезе дуги 69, снабженной делениями, соответствующими весу образца, лежащего на площадках 45, вследствие чего при повороте каждой площадки 45 под действием лежащего на ней волокна по делениям дуги 69 может быть отмечен его вес. Указанный вес волокон отмечается на графленой бумаге 70, на которой по вертикали отложены деления для веса, а по горизонтгши деления для длины волокон. Бумага 70, накладывается на сукно 73, помещенное в дугообразной передвижной рамке 77, которая прижимается ручкой 72 к остриям 68, при чем последние проколят графленую бумагу 70 и на ней получатся точки, после соединения которых получается весовая диаграмма испытуемых волокон.

Предмет изобретения.

1. Прибор для определения качества хлопка по длине его волокна, отличающийся применением двух работающих совместно механизмов, из коих первый А состоит из приспособлений для подачи образца к пружинным клещам, служащим для расщепления образца на волокна, а также для подачи их на транспортер, в целях передачи на второй механизм - весовой автомат Б, состоящий из рычажных

весов, служащих для приема волокна опре; деленной, длины на заранее указанные в нем площадки и снабженных механическими приспособлениями для получения весовых диаграмм образца.

2.В приборе по п. 1 приспособление для подачи образца к пружинным клещам,

I отличающееся применением соединенных друг с другом зубчатой передачей двухсторонних реек /5 и 20, из коих первая при воздействии на нее шестерни /2, наглухо насаженной на передаточный вал //, предназначена для сообщения вра: щательного движения валикам 18, 21 при : помощи жестко связанных с ними шестерен 14 и 15. а вторая - для сообщения : тем же валикам переменно-поступатель: ного движения при помощи также жестко ; связанных с валиками шестерен 19 и 32, в каковом устройстве для включения валиков в механизм указанного приспособления служат зубчатые муфты 16 и 17 при воздействии на них поворотных упоров 28, 29, 38 и 30, 31, 38.

3.Применение в приборе по п. 1 для I сообщения качательного движения двухсторонней рейке 20, в целях попеременI ного сцепления ее с шестернями 19 и 32, приспособления, состоящего из поворотного рычага 24, одно плечо которого шарнирно связано с рейкой 20, а на вто: рое в форме вилки воздействует укрепленный на рейке 13 кулак 23.

4. Применение в приборе по п. 1 приспособления для вращения передаточного

вала // в ту или другую сторону, в целях сообщения движения механизмам А я Б,

: состоящего из храповой передачи от приi водного вала к валу//,в каковомустрой; стве для разобщения валов и перевода вала // с грузом 27 на вращение в обратном направлении служит крестовина от рычага 24, предназначенная разобщать собачки 5 и 26 от укрепленного на валу // храпового колеса 9.

5.Применение в приборе по п. 1

: пружинных клещей 4, служащих для расщепления образца на пучки волокон определенной длины, а также подачи их на валиковый транспортер и находящихся с указанной целью под действием фасонных укрепленных на валиках 34 кулаков 55.

6.Применение в приборе по п. 1 валикового транспортера, предназначенного для передачи волокон образца с меха; низма А на механизм Б, каковой транспортер снабжен переводными с одной пары

валиков на другие конусными кожухами, служащими для уплотнения волокна в пучках.

7.Применение в приборе по п. 1 для раскачивания платформы 46, в целях передачи пучков образца с валикового транспортера на механизм Б, привода состоящего из рычага 47, одно плечо которого шарнирно связано с платформой 46, а торое при помощи ролика 51 на тяге 48 - находится под воздействием фасонной канавки 50 на шайбе 5, наглухо закрепленной на приводном валу,

8.Применение при приборе по п. 1 для подачи обравца приспособления, состоящего ив парных валиков 2 и 5, храповой передачей сязанных с валиком 21, с закрепленным на нем эксцентриком 39, служащим при воздейетвии на него неподвижного упора 40 для разобщения между собой валиков 18, 21, в целях облегчения захвата их образца.

9.В приборе по П.1 весовой автомат Б, отличающийся применением рамы 52,

./, .г

связанной реечной передачей 54, 53 с валом //, в целях получения переменно-поступательного движения, и несущей рычаги 10, нагруженные противовесами 55, а также рычаги 75 с пружинной нагрузкой 66, вторые плечи каковых рычагов связаны с площадками 45, служащими для приема пучков образца с платформы 46 и снабженными рычажными указателями 74 для определения веса размещенных на площадке пучков, каковые рычаги 10, освобождаемые от воздействия на них упоров передвижной планки 57 при наперед заданном весе образца, служат также для перевода на холостой ход механизма Б, для переключения которого на рабочий ход предназначен рычажной привод 61, 64, 10. Применение в приборе по п. 1 приспособления, регистрирующего вес размещенного на площадках 45 образца, каковое приспособление состоит из передвижной рамки 71, несущей графленую бумагу и служащей для перемещения последней к остриям указателей 74.