Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа Советский патент 1932 года по МПК B21D28/26 B21D43/22 H01F27/00 

Известны штамповочные прессы для изготовления листов трансформаторного железа с применением ножа и дыропробивных пунсонрв, укрепленных на общем ползуне и получающих возвратно-поступательное движение салазок для подачи материала.

В предлагаемом штамповочном прессе применены трн пружинных прижима, из которых один монтирован на салазках и аредназначен для захватывания материала при его подаче, а два других установлены на столе пресса и служат для удержания материала после подачи. С целью согласованного приведения в действие врех прижимов применены кулачные шайбы на валах, сцепленных коническими зубчатыми передачами с общим валом, связанным с пусковой педалью.

На чертеже фиг. 1 изображает вид npeccia спереди; фиг. 2-вид пресса с правой стороны; фиг. 3-то же, вертикальный разрез; фиг. 4 - вид пресса сверху; фиг. 5-вид пресса с левой стороны; фиг. 6 - то же, вертикальный разрез.

Две боковые стойки / и 2 (фиг. 1 и 3), скрепленные между собой в средней части двумя перемычками 3 и 4, составляют станину пресса. Верхушки стоек служат корпусами подшипников коленчатого вала, крышки же подщипников отливаются вместе с верхней перемычкой 5, скрепляющей стойки вверху. В этих подшипниках вращается коленчатый вал 6, при помощи шатунов 7, сообщающий движение ползуну 8. Последний имеет форыу плиты с долевым и поперечными усилеииями в верхней части. По краям отливаются пружины для пальцев шатунов и два прилива, в которых прострагиваются места для направляющих; сами же направляющие отливаются на боковых стойках. В задней части ползуна под прямым углом к плите сделан прилив, к которому крепится верхний нож 9 (фиг. б), взаимодействующий с нижним ножом JO, укрепле нным к задней перемычке. Оба ножа закладываются в простроганные для них пазы и располагаются под углом, для уменьшения усилия при отрезании. По нижней плоскости ползуна, в направлении его ширины, перемещается рейка 77, закрепляемая в требуемом положении болтами 72 (фиг. 1). В паз этой рейки закладываются пунсоны 75, головкам которых придается форма паза. Закрепление пунсонов производится при помощи болтов 14 и линейки 75.

Под ползуном на особых приливах стоек укрепляется плита 16. Передняя часть ее, на которую приходится удар ползуна, усилена приливами в виде ферм и имеет долевой паз для закладывания матриц /7 и сквозную щель для выпадания высечек. Матрицы 77 делаются 3 виде квадратных плашек, плотно пригоняются по пазу и закрепляются, подобно пунсонам, при помощи линейки 18 и болтов 19.

Плита может передвигаться вперед и назад от ножа по специальным напра9ЛЯЮЩИМ и устанавливается на любом от него расстоянии. Закрепление плиты производится болтами 20. Часть плиты, ненаходящаяся под ударом и служащая только столом, сделана облегченной, в виде коробки.

Между ножами и щтампами ходят салазки, служащие для подачи железа и состоящие из двух кареток 27а и 21Ь (фиг. 4), скользящих по направляюп1им. отлитым на стояках, и передней рейки 27с, скрепленной жестко с каретками; на концах кареток сделаны приливы, в которых рассверливаются втулки 27с. Через задние втулки продевается зал 22 (фиг. 2 и 4) и при помощи конических щестерен 23 и 24, соединяющийся с двумя боковыми валами 25, которые соединены с салазками при помощи приливов и могут а них свободно вращаться. При движении же салазок вперед и назад они перемещаются вместе с ними.

Свободные концы их проходят через круглые отверстия в передней части плиты, рейке салазок и задней перемычке станины. В этих же частях, в местах прохода, продолблены вертикальные отверстия прямоугольной формы, в которые закладываются кулачные. шайбы 26 (фиг. 3) и сухари 27, так что валики проходят через указанные круглые отверстия и через отверстия в кулачных щайбах. Но, так как на валах имеются лыски, а в отверстиях кулачных щайб сделаны выступы в виде щпонок,-кулачные щайбы вращаются вместе с ними. При движении салазок кулачные шайбы, удерживаемые стенками отверстий, в которые они вложены, остаются на месте, скользя своими щпонками по лыскам. Таким образом, при повороте валиков, кулачные шайбы также повертываются и при помощи сухарей поднимают пружинные прижимы 25, 2Р и 30 (фиг. 2 и 3). При опускании кулачных щар1б, т. е. при обратном движении валиков, прижимы опускаются вниз под давлением пружин 57. Движение прижимов происходит по направляющим стержням 52, которые укрепляются в те части пресса, над которыми расположены прижимы. Расположение кулачных щайб таково, что когда средний прижим поднят, два крайних опущены и, наоборот, когда подняты крайние прижимы, средний опущен, при чем не может быть такого момента, чтобы все прижимы одновременно были подняты или опущены, что необходимо для правильной подачи.

Для передвижения салазок в передней части пресса установлен вал 55, на концах которого укреплены два мотыля 34 (фиг, 4). В пйзах этих мотылей перемещаются установочные сухари 55, а в них вращаются пальцы 36. В отверстия пальцев продеваются и закрепляются на нужной длине тяги 57, которые соединяются с планками 38, а последние, в свою очередь, соединяют поводки J39, при чем поводки, расположенные ближе к мотылям, служат для вращения вала, на который они насажены, а задние работают вхолостую и служат для поддержки планок. Мотылям педалью 40 сообщается вращательное движение, которое передается при помощи тяг 41 валу 42, а от него через щестерни 43 и 44 по валу с мотылями, который, при поднимании педали вверх остается неподвижным, благодаря храповой муфте 45. Поднимание педали- 40 вверх происходит при помощи грузов 48. Шестерни, ведушр;е вал с мотылям:, подобраны так, что при каждом опускании педали он делает один полный оборот, а, следовательно, связанные с иим салазки сделают один двойной ход.

На один конец вала с больщими шестернями насаживается поводок 49 (фиг. 2), соединенный тягой 50 с коленчатым рычагом 5/, а последний, через вертикальную тягу 52-с поводком 55, валиком 54 и вилкбй 55 (фиг. 1). Три последние детали соединены между собой жестко, а при натягивании всей системы рычагов вилка 55 нажимает на муфту 56 и Отводит ее от маховика 57. Этим самым освобождается шпонка 58 и маховик сцепляется с коленчатым валом, который, придя во вращение, сообщает движение ползуну 8. При одном нажиме на педаль ползун Сделает только одно движение и, чтобы произвести второй, третий и т. д. удары, нужно каждый раз дать педали подняться вверх и нажатием ноги опустить ее вниз. Достигается это тем, что поводок 49 соединен с валом 42 при помощи пружинной шпонки, которая выжимается из гнезда в поводке особым клином, поставленным ей на пути, при чем освобождение поводка происходит в то время, когда педаль находится в крайнем нижнем положении, т.-е., когда салазки закончат полный двойной ход и когда произойдет зацепление маховика с коленчатым валом. Но, сделав один оборот, маховик выключится, так как втулка, не удерживаемая больше вилкой, под нажимом пружин 59 начнет нажимать на шпонку, вдавливая ее в вал своими бортами, имеющими форму улитки как по глубине, так и в плоскости, перпендикулярной к оси муфты. Для того, чтобы произошел удар пресса, необходимо, чтобы педаль дошла до крайнего нижнего положения, а для того, чтобы вновь зацепить соскочивший поводок, необходимо дать ей возможность стать в крайнее верхнее положение. Этим гарантируется правильное движение салазок, которые при полном движении будут производить неполную подачу разрезаемого железа. Чтобы ползун не пошел по инерции после выключения маховика, на противоположном конце ко/тенчатого вала устанавливается тормоз.

Предположим на данном прессе нужно нарезать и проштамповать листы, длина которых - ей ширина - б. Для этого, начиная от установочной линейки, располагают в пазу плиты матрицы, согласно расположе ню отверстий в листе, и закрепляют их болтами. Затем устанавливают упоры так. чтобы расход салазок

был равен ширине 6 нарезаемых листов. После этого,, придвинув вплотную к установленным упорам салазки, придвигают к ним плиту, при чем должны быть соблюдены два условия: плита должна быть придвинута как можно ближе к еалазкам и расстояние между центрами отверстий .матриц и режущим краем ножа должно равняться половине ширины листа, умноженной на целое нечетное число. Для приводимого примера это 6 36 56

расстояние может -,

И Т ту

2 2 Установив плиту, закрепляют ее болтами. Далее устанавливают и закрепляют пунсоны в рейке м рейку на ползуне. Чтобы установить салазки, отодвигают их к неподвижным упорам, а поводки J9 повертывают так, чтобы рейка салазок была опущена, и в таком положении закрепляют тяги в пальцах, центры которых должны отстоять от центров вращения мотылей на половину ширины нарезаемых листов. Затем повертывают поводки 39 в обратное положение и закрепляют сухари.

В начале работы салазки находятся у неподвижных упоров и крайние нажимные линейки опущены. Трансформаторное железо разрезают предварительно на куски, ширина которых равна длине нарезаемых листов. Такой лист прикладывают к направляющей линейке и, придерживая его рукой, нажимают на яедаль 40. Тогда вал с мотылями начнет вращаться и поведет салазки к подвижным упорам; дойдя до последних, салазки остановятся н дальнейшее движение мотылей будет происходить за счет поворота поводков. Это произойдет в тот момент, когда мотыли будут проходить через самую отдаленную точку. От поворота поводков повернутся боковы; валгаси и, при помощк сидящих на них кзлачных шайб, поднимут крайние линейки и отпустят среднюЮ. В это время педаль дойдет до середины своего пути и при дальнейшем нажиме мотыли будут проходить уже вторую часть своей окружности, застазляя салазки двигаться 3 обратную сторону.

Теперь приготовленное железо вкладывается под линейку, но с таким расчетом, чтобы салазки, возвратившись, могли захватить его. Это достигается

отчисткой на установочной линейке или особым установом. Дойдя до упоров, салазки опять остановятся и мотыли, стремясь под действием педали дойти в конечную точку своего пути, снова повернут поводки, но уже в обратную сторону и тем самым опустят крайние линейки и поднимут среднюю. В этот же момент педаль дойдет до крайнего нижнего положения и включит пресс при помощи описанной выше системы рычагов.

При втором нажиме на педаль произойдет то же самое с тою лишь разницей, что салазки, при обратном движении, потянут за собой железо. После этого рабочий работает только ногой, так как и подача будет происходить уже при помощи салазок. Вслед за уходящим первым листом вкладывается второй и, когда первый лист будет дорезаться, второй начнет прощтамповываться.

Пружины нажимных линеек должны быть рассчитаны так, чтобы они вполне удерживали подаваемое железо и оказывали достаточное сопротивление кулачным щайбам, которые будут стремиться

поднять их при движении салазок от упора до упора.

Предмет изобретения.

Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа, с применением ножа и дыропробивных штемпелей, укрепленных в общем лозунге, и получающих возвратно-поступательное движение салазок для подачи материала, отличающийся применением пружинных прижимов 29,28 и 30( фиг. 3 первый из которых монтирован на салазках 2/а, i, с, d (фиг. 4) и предназначей для захватывания материала при его подаче, а два других установлены на столе 4 пресса и служат для удержания материала после подачи, для согласованного приведения в действие каковых прижимов применены кулачные шайбы 26 на валах 25 (фиг. 4), сцепленных коническими зубчатыми передачами 23, 24 с общим валом 22, связанным при посредстве кривошипно-рычажной передачи 39, 3S, 3/ и 41 (фиг. 2) и храповой муфты 45 (фиг. 4) с пусковой педалью 40.

S7

ilteA ibpiiJU i2ia

l|p el3 Hr : i

.Э

ml-i I

ffii

lii

j

Фт-4m ,.;

V,-..Z1 -ilUp L

p%4 rrr;j-v;;;™::;::33g|iJ3Sr j

.Фи,-6