УСТРОЙСТВО для ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1969 года по МПК B23B47/08 B23Q5/32 

Предложенное устройство может быть использовано на металлорежущих многошпнндёльных станках, например сверлильных, с гидравлическим выдвижением шпинделей по заданной программе, обрабатывающих детали из вязких металлов с целью дробления стружки.

Известны устройства для прерывистой подачи режущего инструмента с целью дробления стружки, содержащие силовой стол с установленными на нем выдвижными шпинделями, приводимыми в действие от гидродвигателя через управляющий золотник.

Предложенное устройство отличается тем, что в систему управления введены вращающийся гидрораспределитель, присоединенный к гидродвигателю, подключающий рабочие .цилиндры выдвил ;ения шпинделей к напорной или сливной магистрали системы, и соединенный последовательно с ним реверсивный электромагнитный золотник, перекрывающий по заданной программе сливную магистраль .вращающегося распределителя и сообщающий его напорные каналы с золотниками управления цилиндров выдвижения шпинделей.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает надежное ломание струл ки без потери времени на отвод или остановку всего силового стола.

На чертеже показана схема предложенного устройства.

В станке, для которого предназначено описываемое устройство, имеется щпиндельная

:коробка 1 со шпинделями 2 и 5, стойка 4 с цилиндрами 5 для выдвижения шпинделей.

Перечисленные узлы устанавливаются на силовой стол, который обеспечивает при помощи гидроцилипдра цикл обработки, т. е.

быстрый подвод, )рабочую подачу, быстрый отвод и останов в исходном положении.

В зависимости от сетки координат осей и количества обрабатываемых отверстий составляют необходимую программу для станка, по которой для каждого координатного положения обрабатываемой детали работает .ка:кая-то часть шпинделей, расположенных в шпиндельной коробке 1 несколькими рядами, а остальные отведены в нерабочее положение (шпиндель 3 указан на чертеже в нерабочем положении).

Устройство для прерывистой подачи инструмента содержит реверсивный золотник 6 с электромагнитом 7, гидрораспределитель S

и гидродвигатель 9, .вал которого через зубчатую .передачу 10 соединен с гидрораспределителем 8. Число оборотов вала гпдродвигателя, а .следовательно, и ротора 11 гидрораспределителя 8, регулируется дросселем 12. Ротор

Правая канавка 13 .всегда сообщена с напорной магистралью 15, а левая канавка 14 соединена с реверсивным золотником 6, который в свою очередь -может соединять ее со сливной магистралью 16 или с нанорной магистралью 15 системы. В середине ротора 11 имеются две диаметральио нротивоноложные канавки, каждая длиной немного меньше полуокружности, а в промежутках между этими .канавками сделаны два отверстия 17.

Полуканавки 18 соединены канавкой 13 с напорной магистралью 15, а отверстие 17- с канатвкой 14. Благодаря такому распределению канавок ротор 11 нолностью разгружен от радиальных сил, возникающих от давления масла.

На корпусе гидрораснределителя на уровне (нолуканавок 18 имеются -отверстия 19, равномерно расноложенные по окружности. Число их равно числу цилиндров 5. Эти отверстия трубами соединены с .реверсивными золотниками 20 (число отверстий 19 на корпусе распределителя может быть и меньще, если к каждому из них .присоединить, например, по два золотника 20.

Перед началом каждого рабочего цикла силового стола происходит выдвилсение соответствующих шпинделей в рабочее положение путем включения соответствующих электромагнитов 21 по заданной программе. Чтобы эти условия сохранить с применением предложенного устройства, в него введен реверсивный золотник 6.

Одновременно с электромагнитами 21 включается электромагнит 7, благодаря чему золотник перемещается в левое положение, в котором он сообщает с напорной магистралью 15 канавку 14 гидрораспределителя 8. Теперь в независимости от того, где в данный момент находится отверстие 17 при вращающемся роторе 11, все отверстия 19 корпуса гидрораслределителя 8 сообщают с напорной магистралью 15 все золотникн 20.

После выдвижения соответствующих шпинделей в рабочее положение электромагнит 7 отключается, и его золотник пружиной устанавливается в положение, изображенное на чертеже, которое сохраняется на рабочий цикл силового стола. Гидродвигатель 9 с наст роенной дросселем 12 скоростью вращает ротор 11, и два диаметрально противоноложных отверстия 17 последовательно сообщают на какое-то в.ремя рабочие полости двух цилиндров 5 со сливной магистралью через калавку 14 и золотник 6. Остальные же цилиндры 5 сообщаются при этом полуканавками 18 с напорной ь аги-стралью 15.

Таким образом, в каждый момент времени при сверлении деталей 22 все рабочие шпиндели 2 (за исключением двух), бесштоковые полости которых соединены с напорной магистралью 15, имеют достаточную осевую силу и, двигаясь вместе с силовым столом на рабочей подаче, производят сверление, а те два

щпинделя, бесштоковые полости которых сообщены со сливной магистралью 16, осевой силы не имеют и вперед со столом не продвигаются, следовательно, на их сверлах процесс стружкообразования прекращается.

Так как ротор 1 вращается непрерывно, то нериодически, несколько раз за цикл обработки, все сверла нрерывают процесс образования стружки. Длина струж.ки при некотором числе оборотов инструмента зависит от

времени соединения цилиндра щпинделя с полуканавкой 18, следовательно, длину стружки регулировать скоростью вращения ротора 11 при помощи дросселя 12 гидродвигателя 9.

Предлагаемое устройство выполняется в виде сравнительно небольшой приставки к сверлильным многошпйндельным станкам с гидравлическим выдвижением шпинделей по заданной программе.

Предмет изобретения

Устройство для прерывистой подачи инструмента, например, в многошпиндельных

сверлильных станках с гидравлической системой управления силовым столом и установленным.и на нем выдвижным.и шпинделями, закрепленными на штоках .гидроцилиндров, выдвижения которых управляются золотнкками, соединенными с гидродвигателем, отличающееся тем, что, с целью дифференциации шпинделей но заданной программе и повышения надежности дробления стружки без останова силового стола, в систему управления введены вращающийся гидрораспределитель, присоединенный к гидродвигателю, подключающий рабочие цилиндры выдвижения шпинделей к нанорной или сливной магистрали системы, и соединенный последовательно с ним реверсивный электромагнитный золотник, перекрывающий по заданной программе сливную магистраль вращающегося распределителя и сообщающий его (напорные .каналы с золотниками управления цилиндров

выдвижения шпинделей. 5 4 21 20 .г/ / /