Способ изготовления натриевых ламп высокого давления Советский патент 1976 года по МПК H01J9/24 

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп и, в частности, натриевых ламп высокого давления.

В настоящее время изготовление горелок натриевых ламп высокого давления из полиили мопокристаллической окиси алюминия производится в несколько приемов.

Сначала осуществляется вакуумноплотное соединение колпачка с откачной трубкой (щтангелем) путем пайки активными припоями, например титапом, в вакуумной или инертной среде, например в аргоне. Затем производят приварку катодов и после этого пайку металлокерамического узла (ниобиевого колиачка с керамикой).

Основным недостатком указанного способа изготовления является сложность и длительность технологических приемов и операций.

Сущность нредлагаемого способа изготовления натриевых ламп высокого давления заключается в том, что операции пайки керна катода к штангелю и штангеля к колпачку производят одновременно с пайкой колпачка со светопроницаемой керамической трубкой, причем в качестве припоя для металлических деталей применяют металлы или сплавы металлов, являющихся газопоглотителями как в горелке, так и во внещней колбе лампы.

Изобретение упрощает и сокращает как количество операций, так и общую длительность изготовления горелок; при этом исиользуются металлы, служащие одновременно как

припоем, так и газопоглотителем.

На чертеже изображена натриевая лампа высокого давления, изготовленная по предложенному способу.

На нроточенный конец 1 металлического

щтенгеля 2 плотно надеваются металлическая щайба 3 и колпачок 4. Вокруг керна 5 катода на некотором расстоянии от спирали 6 накручивается металлическая полоска 7.

Проточный конец щтенгеля обжимается вокруг керна с нолоской 7. На колпачок 4 в зоне 8 соединения его с керамической трубкой 9 наносится соответствующий припой или стеклоцемент. Собранная таким образом горелка в дальнейшем подвергается нагреванию

в специальных печах или электромагнитным полем высокочастотного генератора.

Температура плавления металлической полоски 7 и шайбы 3 должна быть одинакова и составлять 0,5-0,7 температуры плавления

материала колпачка и штенгеля. Кроме того материал указанной полоски и щайбы должен обладать геттерными свойствами, т. е. выполнять роль газопоглотителя, причем эти свойства материала не должны теряться в процессе пайки.

3

В случае, когда материалом колпачка и штекгеля является ниобий, наиболее предпочтительным материалом полоски и шайбы являются иттрий, диспрозий, лютеций; для молибдена - титан, цирконий, ванадий и т. д. При нагреве до соответствующей температуры, определяемой также составом стеклоцемента, полоска 7 плавится, смачивая при этом керн 5 катода и штенгель 2; шайба 3 также плавится, смачивая колпачок и штенгель, причем часть ее материала протекает на внутреннюю поверхность колпачка 4. Одновременно происходит смачивание стеклоцемеи том ннобиевого колпачка и керамической трубки в зоне 8. При носледуюш,ем уменьшении температуры растекшиеся полоска 7 и шайба 3 затвердевают, образуя прочное соединение катода со штенгелем и вакуумноплотное соединение штенгеля с колпачком. Одновременно происходит вакуумплотное соединенне колпачка с керамикой.

Операции по механическому и вакуумплотпому соедипепию всех деталей горелки при предложенном способе происходят одновременно, в один прием, расположение н применение материалов, служаш,пх одновременно и геттеро.м и припоем, устраняет необходимость специально вводить и обрабатывать геттер.

Ф о р лг у л а изобретения

1. Способ изготовления патриевых ламп высокого давления, включаюнц-тй операции пайки металлического Н1тенгеля с колпачком, колпачка со светопроницаемой трубкой и соединения керна катода со штенгелем, отлнчаю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции н сокращения технологических онераций, пайку керна катода к штенгелю и щтенгеля к колначку производят одновременно с пайкой колпачка со светонроницаемой керамической трубкой, нриче.м в качестве припоя для металлических деталей применяют металлы нлн сплавы металлов, являющихся газоноглотителями как в горелке, так и во внегнпем баллоне лампы, и темнература плавления которых составляет 0,5-0,7 температуры плавления материалов колпачка и штенгеля. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве припоя для металлических деталей применяют иттрнй или скандий.