УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ШПИНДЕЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК B23Q11/00 G01B5/10 

Описание патента на изобретение SU251332A1

Пре/т.ложенное устройство может быть использовано для производственного контроля на заводах прецизионного станкостроения.

Известны устройства для измерения точности вращения прецизионных шпинделей, выполненные в виде измерительной системы, содержащей неподвижный эталон круглости и индикаторный стержень, жестко связанный с контролируемым шпинделем, управляющий сигнал которой подается на регистрирующий прибор.

Описываемое устройство для измерения точности вращения прецизионных шпинделей отличается от известных тем, что индикаторный стержень выполнен в виде бруска из магнитомягкого материала, а эталон круглости представляет собой несколько расположенных по грубой окружности и связанных между собой рамкой из немагнитного материала магнитомягких сердечников с катушками, каждая из которых снабжена элементом, например нотенциометром, компенсирующим при юстировке прибора по эталонному шпинделю погрешность установки сердечника.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность измерения в процессе резания при эксплуатационной скорости вращения.

Оно состоит из основания /, узла 2 установочных перемещенпй, индикаторного стержня 3, эталона круглости и регистрирующего прибора (регистрирующий прибор на чертеже не

показан). Основанием / устройство крепится к корпусу 4 контролируемого шпиндельного . Узел 2 предназначен для небольших центрировочных перемещений эталона круглости в двух взаимно перпендикулярпых направлениях в плоскости, перпендикулярной к оси вращения контролируемого щиинделя 5. Индикаторный стержень 3 представляет собой призматический брусок из магнитомягкого материала, жестко прпкрепленный к контролируемому шпинделю 5, например, с помощью переходного хомутика 6 в таком месте, чтобы это крепление не препятствовало нормальному рабочему соединению шпинделя 5 с элемептом 7, представляющим собой пагрои,

либо рел ущ11Й инструмент, либо обрабатываемую деталь.

Эталон круглостп состоит из нескольких магиитомягких сердечников 8 с надетыми на }1их электрическими катушками 9 и немагнитной (т. е. выполненно из немагнитного материала) рамки W, жестко прикрепленной к узлу 2. Сердечники 8 расположены по относительно грубой окружности и рамкой 10 жестко связаны между собой. Когда при соотруеМОго шпинделя 5 индикаторный стержень 3 яаходится проти-в одного из сердечников 8, носледние совместно образуют магнитопровод индуктивного бесконтактного датчика, электрические параметры катушки 9 которого линейно зависят от величины воздушного зазора .между обращенными друг к другу вершинами сердечника 8 и индикаторного стержня 3. Таким образом, :в зависимости от формы траектории вершины индикаторного стержня 3 вырабатываются сигналы, уиравляюш,ие ipeгистрируюш.им прибрром. Каждая из катушек 9 снабжена ком:Ивнсируюш,им элементом, например потенциометром, .способным регулировать ее электрические парЗметры ири юстировке устройства (ком1пенсируюш,ие элементы на чертеже не показаны). Юстировку устройства производят нри измерении им юстирующего шпинделя, имеющего эталонную точность вращения. В качестве юстирующих щнинделей удобно использовать приборы для контроля круглосри, имеющиеся на заводах прецизионного станкостроения. При юстировке устройства компенсирующие элементы настраивают так, чтобы электрические параметры всех катушек 9 были одинаковыми. Этим КОМпенсяруют начальную неточность расиоложения сердечников 8 по окружности.

После юстировки устройство работает следующим образом.

Основание 1 устройства жестко прикрепляют к корпусу 4 контролируемого Ш пиндельного узла. Индикаторный стержень 3 жестко прикрепляют к контролируемому шиинделю 5. Затем шпинделю 5 сообщают вращательное движение и с помощью узла 2 установочных перемещений 2 центрируют эталон круглости относительно контролируемого шпинделя 5.

Центриройание .может быть произведено с точностью, в несколько раз меньшей требуемой. После окончания центрирования регистрирующий прибор включают в режим записи, и на эксплуатационной скорости вращения шпинделя цри резании заиисывают сигналы катущек 9, несущие информацию о траектории вершины индикаторного стержня 3. Запись производят для нескольких носледовательных оборотов контрол ируемого Ш ПИ1Нделя 5. Вид записи - осциллограмма, магнитная лента и т. д. - зависит от типа примененного регистрирующего прибора. Полученную запись после измерения расшифровывают и

обрабатывают в лаборатории.

Предмет изобретения

Устройство для измерения точности вращения прецизионных шлинделей, выполненное в виде измерительной системы, содержащей неподвижный эталон круглости и индикаторный стержень, жестко связанный с контролируемым щпинделем, управляющий сигнал которой передается на регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения в процессе резалия при эксплуатационной скорости вращения, индикаторный стержень .выполнен в виде

бруска из магнитомягкого материала, а эталон круглости представляет собой несколько расположенных по грубой окружности и связанных между собой из немагнитного мате|риала магнитомягких сердечников с катушками, каждая из :которых снабжена элементом, например потенциометром, компенсирующим |При юстировке по эталонному шпинделю погрешность установки сердечника.

3ВидА

Похожие патенты SU251332A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения толщины немагнитных электропроводящих листовых изделий 1990
  • Фридман Борис Петрович
SU1762109A1
Устройство для измерения траектории движения оси шпинделя точных станков и приборов 1974
  • Карельштейн Илья Иосифович
  • Похоровский Аврам Давидович
SU513789A1
Датчик магнитной анизотропии 1982
  • Аносов Анатолий Петрович
SU1114939A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИЛКИ РАЗЪЕМНОГО ОПТИЧЕСКОГО СОЕДИНИТЕЛЯ 1992
  • Горшков Александр Иванович
  • Семин Юрий Владимирович
  • Червяков Виктор Викторович
  • Набиев Валерий Мусаевич
RU2050562C1
Способ изготовления вилки разъемного оптического соединителя 1991
  • Горшков Александр Иванович
  • Червяков Виктор Викторович
  • Набиев Валерий Мусаевич
SU1789956A1
Плотномер жидкости 1982
  • Игнашкин Иван Сергеевич
  • Андреев Лев Вячеславович
SU1075118A1
УСТРОЙСТВО для точного ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ПРИБОРАХ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРУГЛОСТИ 1965
SU171120A1
Способ повышения чувствительности устройства для телемеханики и телеизмерения 1935
  • Свечарник Д.В.
SU48691A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУГЛОСТИ 1971
SU295011A1
Устройство для юстировки квадрупольных магнитных линз 1980
  • Артемов Виталий Иванович
  • Пеев Федор Андреевич
SU884004A1

Иллюстрации к изобретению SU 251 332 A1

Реферат патента 1969 года УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ТОЧНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ШПИНДЕЛЕЙ

Формула изобретения SU 251 332 A1

SU 251 332 A1

Авторы

Г. И. Шмунис Е. И. Цуканов

Даты

1969-01-01Публикация