СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ Советский патент 1969 года по МПК B01J25/02 B01J37/02 

Известен способ получения скелетного никелевого катализатора для гидрирования масел и жиров иутем выщелачивания никельалюминиевого сплава.

С целью по вышения активности и стабильности катализатора, предложенныр способ предусматривает введение в ис.ходный сплав катализатора вес. % меди с последующим о.хлаждением сплава, дроблением его и выщелачиванием, затем катализатор прокаливают при температуре 500-600°С.

Пример. Для приготовления 200 г сплава в тигель, изготовленный из огнеупорной глины и предварительно прокаленный при 1000°С и о.хлажденный до комнатной температуры, загружают 100 г металлического алюминия {в виде стружки), а после расплавления алюминия вносят 50 г никелевой и 50 г медной стружки, затем тигель снова ставят в печь. Сплав в тигле перемешивают фарфоровой палочкой. Готовый расплав сливают в медный или алюминиевый противень, обливают водой и противень с содержимым опускают в большой сосуд (ведро) с водой для быстрого охлаждения. Готовый сплав измельчают до размера кусочков 3-5 мм и выщелачивают водным раствором едкого натра обычным путем. Далее сплав окисляют на воздухе. Полного окисления, с целью получения на поверхности кусочков раВномерной пленки, достигают нагреванием сплава в муфельной печи при 50 600°С в течение 10-11 час.

Сплав, загруженный в реактор, предварительно восстанавливают водородом при 340- 350°С в течение 6 час. Затем, снизив температуру до необходимой, начинают опыт.

Пример испытания к а т а л и з а т ор а. Активность, прочность и стабильность полученных образцов катализатора проверяют по реакции гидрирования хлопкового масла (и. ч. 109, 2 р. ч. 65,8) на проточной установке высокого давления. Опыт проводят при те гпературе 120-200°С, давлении 5-40 ати, объемной скорости подачи масла 0,5-5 . Получают саломас белого цвета, т. пл. 42-61 С, и. ч. 84-33 и твердость 126-554 .

Содержание никеля в саломасах не превышает 2-10 мг1кг.

Предмет изобретения

Способ получения катализатора для гидрирования растительных масел и жиров путем выщелачивания спла,ва на основе никеля и алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, в исходный сплав вводят медь в количестве 5-25 вес. % и после выщелачивания сплав подвергают прокаливанию при температуре 500-600°С.