УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК G01F11/46 

Изобретение может найти применение в процессах плавки легированного корунда для организации непрерывного процесса подачи и смешения компонентов шихты в плавильную печь.

Существуюшие устройства для подачи и дозирования сыпучего материала, включающие

корпус с КрЫШ|КОЙ и ПрИеМ(НуЮ полость, 1ВЫпускная часть которой составлена из усеченного конуса и диска, укрепленного на вращающемся шпинделе и образующего с кольцом выпускную щель, не обеспечивают перемещение сылучего матер1иала от периферии к центру с постоянным расходом.

В предлагаемом устройстве на шпинделе ниже диска смантирован дополнительный дозирующий диск с фигурным вырезом, образующий с верхиим диском полость, а крышка выполнена с центральным отверстием для подачи материала.

Такое выполнение обеспечивает перемещение сыпучего материала от периферии к центру с постоянным расходом.

На чертеже схематически показано описываемое устройство.

Устройство состоит из приемной полости 1 корпуса 2, в котором на шариковых опорах 3 установлен с возможностью вращения через редуктор 4 шпиндель 5 с закрепленяыми на нем дисками б и 7. На корпусе 2 с нижней

стороны установлено конусное кольцо 8, которое вместе с усечеяными конусом 9 и диском 6 образует опору сыпучему материалу, а в нижней части - кольцевую выпускную щель 10 шириною В. К нижней части корпуса 2 прикреплена крышка // с центральным отверстием 12. Сыпучий материал в приемную полость / корпуса 2 подается из бункера 33. Дополнительный дозирующий диск 7 имеет

фигурный вырез 14, образующий по периметру кривую, у которой переменный радиус р при повороте шпинделя 5 от О до 360° непрерывно уменьшается. Уст1ройство работает следующим образом.

Сыпучий материал из бункера 13 поступает самотеком в приемную полость 1 корпуса 2 и, опираясь на две конические поверхности кольца S и диска 6, образует свод, который при вращении шпинделя 5 с диском 6 обрушивается, заполняя материалом выпускную щель 10 и образуя в сечении трапецию с высотой /г, опирающуюся на крышку //. Одновременно с диском 6 вращается диск 7, который вследствие кривизны фигурного выреза 14 будет

непрерывно перемещать сыпучий материал к центральному отверстию 12 крышки 11.

крышкой и приемную полость, выпускная часть которой составлена из усеченното конуса и диска, укрепленного на вращаюпдемся шпинделе и образуюш,его с кольцом выпускную щель, отличающееся тем, что с целью обеспечения перемеш,бния сыпучего материала от периферии к центру с постоянным расходом, на шпинделе ниже диска смонтирован дополнительный дозирующий диск с фигурным вырезом, образующий с верхним диском полость, а крышка выполнена с центральным отверстием для подачи материала.

/3